RCC Tieftemperatur-Supraleitender Magnetseparator
Anwendungsbereiche und Funktionen
Der RCC-Niedertemperatur-Supraleitungsmagnetabscheider nutzt supraleitende Magnete, um ein starkes Magnetfeld zu erzeugen, das für die Eisenabscheidung erforderlich ist. Der Vorteil liegt darin, dass im supraleitenden Zustand (-268,8 °C) kein Strom widerstandsfrei fließt und dieser Strom durch die supraleitende Spule fließt, um ein extrem starkes Magnetfeld zu erzeugen. Hohe Magnetfeldstärke, große Magnetfeldtiefe, starke Eisenabsorptionsfähigkeit, geringes Gewicht, niedriger Energieverbrauch, Energieeinsparung und Umweltverträglichkeit – all diese Vorteile bieten herkömmliche elektromagnetische Abscheider nicht. Der Abscheider wird hauptsächlich zur Entfernung feiner Eisenverunreinigungen aus Kohleflözen eingesetzt.
Modellbeschreibung
Chinas Erste niedrige Temperatur supraleitender Eisenseparator
Patentnummer: 200710116248.4
Erfolge
Der Tieftemperatur-Supraleitungs-Magnetseparator hat die technische und produktbezogene Bewertung auf Provinz- und Ministeriumsebene im November 2008 bzw. Juni 2010 bestanden und die folgenden drei Patente erhalten:
◆ Ein Erfindungspatent wurde bestätigt, der Patentname lautet „Tieftemperatur-Supraleitungs-starker
Magnetabscheider”（ZL200710116248.4）
◆ Ein Gebrauchsmusterpatent wurde bestätigt, und der Patentname lautet „Supraleitende magnetische Trennvorrichtung“ (ZL 2007 2 0159191.1).
◆ Ein Gebrauchsmusterpatent wurde bestätigt, und der Patentname lautet „Flexible Schutzvorrichtung für die Bodenplatte eines supraleitenden Magnetabscheiders“.（ZL 200820023792.4）
Ausrüstungsstruktur
Der Tieftemperatur-Supraleitungsmagnetabscheider besteht im Wesentlichen aus dem Gehäuse mit Aufhängevorrichtung, dem supraleitenden Magneten, dem Kühlsystem und dem automatischen Steuerungssystem. Der supraleitende Magnet ist am Gehäuse befestigt, und das Kühlsystem dient der Aufrechterhaltung der Temperatur des flüssigen Heliums.
Das automatische Steuerungssystem ermöglicht Fernsteuerung und Ferndiagnose von Fehlern über ein drahtloses Netzwerk. Die folgenden Abbildungen zeigen das dreidimensionale Schema und Funktionsfotos des Tieftemperatur-Supraleitungs-Magnetscheiders.
Schematische Darstellung
Automatische Steuerung und Fernüberwachung
Der Tieftemperatur-Supraleitungsmagnetseparator an der Position des absorbierenden Eisens
Die folgende Abbildung zeigt ein schematisches Diagramm des Gehäuses und der Aufhängevorrichtung des Tieftemperatur-Superleitungsmagnetabscheiders.
1.shell
2. Drucksensor
3. Aufhängestange
4. Positionierungshalterung
5. Befestigungsplatte
6. Elastomer
7. Bewegliches Brett
8. Verbindungsbolzen
9. Gehäusebodenplatte
10. flexibler Gummi
11. Verbindungsplatte
12. Bodenplatte aus Manganstahl
13. Magnet
◆ Der Magnet 13 des supraleitenden Magnetabscheiders ist mittels der Aufhängestange 3 an der Hülle 1 befestigt, und der obere Teil der Aufhängestange 3 ist mit einem Drucksensor 2 ausgestattet, um die Kraft des supraleitenden Magnetabscheiders jederzeit zu erfassen.
Beim Betrieb des supraleitenden Magnetabscheiders prallt das Fremdeisen mit hoher Geschwindigkeit auf die manganhaltige Bodenplatte 12 des Gehäuses und übt Druck auf die Verbindungsplatte 11 aus. Dabei wird das Elastomer 6 durch die Verbindungsplatte 11 komprimiert und verformt, um die Aufprallenergie zu absorbieren. Bei starken Aufprallkräften wird das Elastomer 6 bis zu einem gewissen Grad komprimiert, wodurch auch das flexible Gummi 10 verformt wird und Aufprallenergie absorbiert. Dies verhindert effektiv Vibrationen des Gehäuses 1 während des Betriebs des supraleitenden Eisenabscheiders und gewährleistet so den stabilen Betrieb des am Gehäuse 1 aufgehängten Magneten 13.
Funktionsprinzip
◆ Die folgende Abbildung zeigt das schematische Diagramm des Aufbaus des supraleitenden Magneten. Die supraleitende Spule 6 ist in flüssiges Helium 5 eingetaucht. Das flüssige Helium sorgt für die supraleitende Tieftemperatur von 4,2 K, wenn die Spule arbeitet. Das flüssige Helium 5 ist im Hochvakuum-4K-Dewargefäß 4 eingeschlossen. Um den Wärmeverlust des Tieftemperatur-Dewargefäßes (4K-Dewargefäß) zu minimieren, sind außen ein 40K-Hitzeschild 3 und ein 300K-Dewargefäß 2 installiert. Dadurch wird ein thermisches Gleichgewicht im System erreicht, sodass der supraleitende Eisenentferner zuverlässig und stabil arbeitet. Die Seriennummer 1 bezeichnet einen Kühler.
1. Kühlschrank
2. Dewargefäß
3. Hitzeschild
4,4K Dewargefäß
5. Flüssiges Helium 6. Supraleitende Spule
Aufgrund der extrem hohen Magnetfeldstärke des Tieftemperatur-Supraleitungs-Magnetabscheiders können Eisenpartikel mit hoher Geschwindigkeit auf den Magneten aufprallen und diesen beschädigen. Daher ist der Supraleitungsmagnet des Tieftemperatur-Supraleitungs-Magnetabscheiders mittels einer Aufhängungsvorrichtung am Gehäuse befestigt. Das Gehäuse ist mit einer patentierten, flexiblen Aufhängungsvorrichtung ausgestattet. Diese absorbiert die Aufprallenergie zuverlässig, schützt den Supraleitungsmagneten vor Beschädigung und gewährleistet so den dauerhaften Betrieb des Tieftemperatur-Supraleitungs-Magnetabscheiders.
◆ Der Betriebssteuerungsteil des Tieftemperatur-Supraleitungsmagnetabscheiders verwendet chinesische und englische Benutzeroberflächen, die leicht verständlich, einfach zu bedienen und einfach zu warten sind. Er ermöglicht die Online-Übertragung von Betriebsprotokollen und die Online-Überwachung des Betriebszustands, wodurch Fernsteuerung und -diagnose realisiert und die Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs verbessert werden.
Vorteile
◆ Niedrige Kosten
1) Der supraleitende Magnet des supraleitenden Magnetabscheiders wird mittels Vakuumfettimprägnierung hergestellt, was die Produktionszeit verkürzt und die Produktionskosten senkt.
2) Es wird eine Kühlung durch Eintauchen in flüssiges Helium, ein Unterdruckbetrieb und eine Nullverflüchtigung eingesetzt, wodurch die Kosten für flüssiges Helium gespart und die Stabilität des Magnetbetriebs verbessert werden.
3) Geringes Gewicht, Gesamtmasse ca. 8 Tonnen, einfacher zu installieren.
◆ Niedrige Betriebs- und Wartungskosten
1) Der Kaltkopf ist wartungsfreundlich. Produkte anderer Hersteller müssen zur Kaltkopfwartung wieder erwärmt werden, was etwa 15 Tage dauert. Bei unseren Produkten hingegen kann der Kaltkopf direkt im kalten Zustand ausgetauscht werden. Die Austauschzeit beträgt nur 1 Stunde, was eine erhebliche Zeitersparnis ermöglicht, die kontinuierliche Eisenabscheidung unterstützt und die Produktionseffizienz steigert.
2) Geringerer Verlust an flüssigem Helium beim Austausch des Kaltkopfes. Der Austausch des Kaltkopfes bei Produkten anderer Hersteller erfordert ein erneutes Erwärmen. Nachdem das gesamte flüssige Helium im Magneten verdampft ist, muss der Kaltkopf ausgetauscht und anschließend wieder mit flüssigem Helium befüllt werden, um den normalen Betrieb wiederherzustellen.
Unsere Produkte können jedoch auch im kalten Zustand ausgetauscht werden, da nur eine geringe Menge flüssiges Helium verdampft.
und kann auch ohne Zugabe von flüssigem Helium normal funktionieren.
3) geringe Wartungskosten
◆ Einfache Bedienung. Es verfügt über eine chinesische und englische Benutzeroberfläche und kann per Desktop-Computer oder Touchscreen gesteuert werden, was die Bedienung erleichtert.
◆ Fernüberwachung. Mehrere Kameras vor Ort überwachen den Betriebszustand des supraleitenden Magnetabscheiders. Der Betrieb des Magnetabscheiders kann über das Netzwerk fernüberwacht werden. Die Betriebsparameter werden über das Netzwerk an das entfernte Endgerät übertragen. Durch die Analyse der Betriebsparameter können die Techniker mögliche Probleme des supraleitenden Magnetabscheiders frühzeitig erkennen und das Personal vor Ort entsprechend anweisen, diese im Voraus zu beheben oder einen Plan zur Reduzierung von Ausfällen zu erstellen.
◆ Die Anregungs- und Entmagnetisierungszeit ist kurz. Die Magnetisierungszeit beträgt 25 Minuten und die Entmagnetisierungszeit 20 Minuten.
◆ Starke Anziehungskraft auf Eisen. Das maximale Gewicht eines einzelnen Eisenstücks, das angezogen werden kann, beträgt bis zu 8 kg, und die maximale Menge an Eisen, die in einem Durchgang angezogen werden kann, beträgt bis zu 35 kg.
◆ Die Produktsicherheit ist hoch. Segmentierte Schutzmaßnahmen werden eingesetzt, um eine gleichmäßige Energieableitung zu erreichen, Überspannungen im Magneten zu reduzieren und den Magneten effektiv zu schützen; der Betrieb mit Unterdruck wird eingesetzt, um die Betriebsstabilität des Magneten zu verbessern.
Technische Parameter
| Förderbandbreite mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
| Federungshöhe mm | 500 | 500 | 550 | 550 | 550 |
| Magnetische Intensität ≥ mT | 400 | ||||
| Magnetfeldstärke am Boden der Schale ≥mT | 2000 | ||||
| Leistungsaufnahme der Maschine ≤ kW | 30 | ||||
| Funktionierendes System | Online-Eisentrennung – Offline-Eisenentladung – Online-Eisentrennung | ||||
| Aussehen Größe mm | 1500×1500 | 1700×1700 | 1900×1900 | 2100×2100 | 2300×2300 |
| Gewicht kg | 6700 | 7200 | 8000 | 9500 | 11000 |
(Nur zu Informationszwecken)
Kombiniertes automatisches Eisentrenngerät
Ausrüstung, die den Standort nutzt
