LHGC Intelligenter Öl-Wasser-Kühl-Vertikalring-Magnetabscheider mit hohem Gradienten
Unternehmensprofil
Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd, der weltweit führende Anbieter von magnetischen Anwendungssystemen, wurde 1993 gegründet.
und hat seinen Hauptsitz in Weifang, China, mit einer Gesamtfläche von 270.000 Quadratmetern und mehr als 800 Mitarbeitern. Huate Magnet ist auf die Herstellung von supraleitenden Magneten, kryogenen supraleitenden magnetischen Trenngeräten, vertikalen Ring-Hochgradienten-Magnetabscheidern (WHIMS), elektromagnetischen Schlammabscheidern, magnetischen Eisenabscheidern, Magnetrührern, ultrafeinen Mahl- und Klassiergeräten, Bergbau-Kompetitionsgeräten und medizinischen Magneten spezialisiert Resonanzbildgebung (MRT) usw. Der Leistungsumfang umfasst Bergbau, Kohle, Elektrizität, Baustoffe, Metallurgie, Nichteisenmetalle, Umweltschutz, Medizin usw. in mehr als 10 Bereichen. Mit mehr als 20.000 Kunden wurden die Produkte von Huate in 30 Länder exportiert, darunter Deutschland, Australien, die Tschechische Republik, Indien, Brasilien und Südafrika.
Technische Merkmale
1. Öl-Wasser-Wärmeaustausch-Kühltechnologie
Die Spule verfügt über einen Öl-Wasser-Wärmeaustausch mit großer externer Zirkulation zur Wärmeableitung. Der Anstieg der Spulentemperatur beträgt weniger als 25 °C, die Wärmeabschwächung des Magnetfelds ist gering und der Mineralverarbeitungsindex ist stabil. Die Spule verfügt über eine vollständig versiegelte Struktur, die regensicher, staubdicht und korrosionsbeständig ist und sich an verschiedene raue Arbeitsumgebungen anpassen kann.
2. Präzises Magnetkreisdesign
Durch die Optimierung der Finite-Elemente-Simulation ist das Design des Magnetkreises angemessen, der magnetische Energieverlust ist gering und die magnetische Feldstärke kann 0,6 T, 0,8 T, 1,0 T, 1,3 T, 1,5 T, 1,8 T erreichen
3. Langlebige integrierte Magnetmatrix
Die Matrix nimmt eine einteilige durchgehende Struktur an und die mittleren Stäbe fallen nicht ab; Die Befestigungslaschenplatte weist eine konische Struktur auf und die Verbindungsfestigkeit ist hoch. Es wird mit spezieller Roboterausrüstung geschweißt, mit zuverlässiger Qualität und starker Austauschbarkeit.
4. Spülwasser-Mineralienableitungssystem
Der Druck des Spülwassers wird in Echtzeit erfasst, sodass das Spülwasser einen ausreichenden Druck und Durchfluss aufrechterhält und die Mineralien in der Matrix gründlich ausgetragen werden.
5. Automatisches Kontrollsystem für den Flüssigkeitsstand
Der Schwankungszustand des Flüssigkeitsspiegels in der Trennkammer wird in Echtzeit vom Ultraschallsensor erfasst und ist mit dem elektrischen Stellantrieb verbunden, sodass der Flüssigkeitsspiegel in der Trennkammer immer den besten Trennzustand beibehält. Der manuelle Betrieb wird reduziert und die Schwierigkeit der manuellen Inspektion verringert. Eine übermäßige Menge an momentaner Gülle wird verhindert, um ein Überlaufen zu verhindern.
6. Temperaturalarm-Schutzsystem
Es sind Spulentemperatursensoren vorhanden, die die Betriebstemperatur der Spule in Echtzeit erfassen und die Informationen an das Kontrollzentrum zurückmelden. Wenn die Spulentemperatur den eingestellten Wert überschreitet, gibt das System automatisch einen Alarm aus und das Gerät stoppt den Betrieb, wenn der obere Grenzwert erreicht ist, um den sicheren Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
7. Leckage-Alarmgerät
Der Kühler hat eine doppelschichtige Rohrplattenstruktur und zwischen den Schichten befindet sich eine Leckerkennungsvorrichtung. Wenn eine Leckage auftritt, gibt das Gerät automatisch einen Alarm aus und stoppt, um Schäden an der Spule durch das eindringende Wasser im Kühlöl zu vermeiden.
8. Automatisches Schmiersystem
Das Ringantriebsrad verfügt über eine automatische Schmiervorrichtung für das Leerlaufgetriebe, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung eine automatische quantitative Schmierung ohne Unterbrechung des Betriebs realisieren und die Betriebsgeschwindigkeit verbessern kann.
9. Remote-Intelligent-Service-Plattform basierend auf dem Internet der DingeTechnologie
Das Internet der Dinge und Cloud-Plattform-Technologien werden eingesetzt, um Gerätebetriebsdaten in Echtzeit zu sammeln und zu analysieren, um Fernbetrieb und -wartung, Fehlerdiagnose und ein vollständiges Lebenszyklusmanagement von Geräten zu realisieren.
Funktionsprinzip
Die Gülle wird durch das Zufuhrrohr in den Einfülltrichter eingeführt und gelangt über die Schlitze im oberen Magnetpol in die Magnetmatrix auf dem rotierenden Ring. Die magnetische Matrix ist magnetisiert und auf ihrer Oberfläche wird ein Magnetfeld mit hohem Gradienten erzeugt. Die magnetischen Partikel werden von der Oberfläche der magnetischen Matrix angezogen und an die Oberfläche gebracht
Durch die Drehung des Rings wird der nichtmagnetische Bereich an der Oberseite freigelegt und dann durch Druckwasserspülung in den Sammeltrichter gespült. Die nichtmagnetischen Partikel fließen entlang der Schlitze im unteren Magnetpol in den Sammelbehälter für nichtmagnetisches Material und werden dort ausgetragen.
Anwendungen
Es eignet sich zur Nasskonzentration verschiedener schwach magnetischer Metallerze wie Hämatit, Limonit, Spekularit, Manganerz, Ilmenit, Chromerz, Seltenerdmetallerz usw. sowie zur Eisenentfernung und Reinigung nichtmetallischer Mineralien wie z Quarz, Feldspat und Kaolin.
Upgrades
■Öl-Wasser-Kühltechnologie der Spule
■Spülwasser-Mineralableitungssystem
■Temperaturalarm-Schutzsystem
■Automatisches Schmiersystem
■Langlebige integrierte Magnetmatrix
■Automatisches Kontrollsystem für den Flüssigkeitsstand
■Alarmsystem für Kühlerlecks
■Intelligentes Fernüberwachungssystem
Vorteile von LHGC gegenüber traditionellen vertikalen Ring-WHINMS
| Traditionelle vertikale Ring-WHIMS-Bedenken | LHGC-Lösungen |
| Die Spule verwendet die Hohldraht- und Wasserkühlungsmethode. An der Innenwand des Drahtes können sich leicht Kalkablagerungen bilden, und sie muss regelmäßig mit Säure gereinigt werden, die Ausfallrate ist hoch und die Lebensdauer der Spule ist kurz. | Die Spule ist zur Kühlung in Öl getaucht und verfügt über eine erzwungene externe Zirkulation mit großem Durchfluss, die eine schnelle Wärmeableitung, einen geringen Temperaturanstieg und Wartungsfreiheit bietet. Das Spulengehäuse verfügt über eine vollständig abgedichtete Struktur, die sich besser für rauere Umgebungen eignet. |
| Die Stabmatrix fällt leicht ab | Die Matrix nimmt eine einteilige durchgehende Struktur an und die mittleren Stäbe fallen nicht ab; Die Befestigungslaschenplatte weist eine konische Struktur auf, die eine hohe Verbindungsfestigkeit aufweist und nicht leicht zu brechen ist. |
| Gülleüberlauf | |
| Manuelle Schmierung, niedriges Sicherheitsniveau | Automatische Schmierung des Leerlaufgetriebes, sicher und zuverlässig |
| Manuelle Bedienung und Wartung,arbeitsintensiv | Intelligente Steuerung, unbeaufsichtigter Betrieb |
Der LHGC-Öl-Wasser-Kühl-Vertikalring-Hochgradienten-Magnetabscheider (WHIMS)
(1,3T/1,5T/1,8T)Wichtige technische Parameter:(nichtmetallische Mineralien)
Grundsätzlich richtet sich die Modellauswahl der Geräte nach der Menge der mineralischen Gülle bei der Mineralientrennung
Bei dieser Art von Ausrüstung hat die Schlammkonzentration einen gewissen Einfluss auf den Mineralverarbeitungsindex. Um einen besseren Mineralverarbeitungsindex zu erhalten, reduzieren Sie bitte die Schlammkonzentration ordnungsgemäß. Wenn der Anteil der magnetischen Materialien im Mineralfutter leicht hoch ist, wird die Verarbeitungskapazität auf die gesamte magnetische Fangmenge an magnetischen Mineralien begrenzt
In diesem Fall sollte die Futterkonzentration entsprechend reduziert werden.
| LHGC 1000F | LHGC 1250F | LHGC 1500F | LHGC 1750F | LHGC 2000F | LHGC 2250F | LHGC 2500F | LHGC 2750F | LHGC 3000F | LHGC 3500F | LHGC 4000F | LHGC 4500 | LHGC 5000F | ||
| Hintergrund eingereicht (T) | 1,3/1,5(1,8) Konstantstrom stufenlos einstellbar | |||||||||||||
| Bewertet als aufregend (kW) | 25 | 36 | 38 | 46 | 56 | 60 | 72 | 82 | 90 | 105 | 118 | 130 | 140 | |
| 35 | 42 | 53 | 58 | 68 | 78 | 85 | 100 | 120 | 130 | 140 | 156 | 172 | ||
| 56 | 68 | 82 | 98 | 115 | 130 | 150 | 165 | 180 | 205 | 230 | 248 | 268 | ||
| Kapazität (t/h) | 2 ～3.5 | 5 ～9 | 10 ～15 | 15 ～25 | 25 ～40 | 33 ～60 | 40 ～75 | 50 ～100 | 75 ～125 | 125 ～200 | 175 ～275 | 225 ～350 | 300 ～480 | |
| Zellstoffkapazität (m3/h) | 12,5 ～20 | 20 ～50 | 50 ～100 | 75 ～150 | 100 ～200 | 160 ～300 | 200 ～400 | 250 ～500 | 350 ～650 | 550 ～1000 | 750 ～1400 | 1100 ～1700 | 1200~2400 | |
| Erregerstrom (A) | 50 | 80 | 130 | 135 | 150 | 175 | 172 | 200 | 207 | 217 | 262 | 280 | 288 | |
| 80 | 125 | 140 | 150 | 180 | 215 | 216 | 250 | 285 | 268 | 285 | 300 | 340 | ||
| 150 | 160 | 280 | 290 | 310 | 320 | 330 | 340 | 348 | 350 | 362 | 372 | 385 | ||
| Futterdichte (%) | 10 ～35 | |||||||||||||
| Futtergröße (mm) | -1.2 | |||||||||||||
| Ringrotationsgeschwindigkeit (U/min) | 2 ～4 | |||||||||||||
| Ringaußendurchmesserφ (mm) | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | 2000 | 2250 | 2500 | 2750 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | |
| Motorleistung des Rings (kW) | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | |
| Erregerspannung (DCV) | （1,3T ～1,5T）0 ～514 (Änderung mit dem Strom) /（1,8T）0～695 Änderung mit dem Strom) | |||||||||||||
| Wasserdruck (Mpa) | 0,2 ～0,4 | |||||||||||||
| Wasserverbrauch (m3/h) | 8 ～12 | 12 ～20 | 20 ～30 | 30 ～50 | 50 ～100 | 75 ～125 | 100 ～150 | 125 ～200 | 150 ～250 | 250 ～350 | 350 ～500 | 450 ～600 | 550 ～800 | |
| Gewicht für größtes Teil (t) | 2,8/3(4,7) | 3/6(12) | 14.09.(20) | 14/19(22) | 20/22(28) | 22/23(30) | 24/25(32) | 25/26(34) | 33/36(38) | 50/52(55) | 70/72(75) | 74/77(80) | 80/82(85) | |
|
Umrissmaß (mm) | L | 2360 | 2500 | 2670 | 2880 | 3810 | 4570 | 3660 | 3915 | 4410 | 4740 | 5470 | 5980 | 6410 |
| 2510 | 2780 | 2700 | 3000 | 3250 | 4620 | 3850 | 4260 | 4570 | 5530 | 5750 | 6160 | 6680 | ||
| 3120 | 3210 | 3760 | 3970 | 4170 | 4750 | 5200 | 5380 | 5510 | 5680 | 5820 | 6270 | 6820 | ||
| W | 2700 | 2880 | 3320 | 3540 | 4320 | 4590 | 4690 | 4840 | 5540 | 5860 | 6350 | 6630 | 6840 | |
| 2850 | 3420 | 3700 | 3900 | 4080 | 4600 | 5050 | 5130 | 5820 | 5930 | 6750 | 6890 | 7170 | ||
| 2520 | 3580 | 3630 | 4330 | 5040 | 5230 | 5400 | 5620 | 5800 | 6350 | 6900 | 7210 | 7330 | ||
| H | 2450 | 2860 | 3400 | 3710 | 4250 | 4800 | 5290 | 5760 | 6450 | 7435 | 8570 | 9200 | 9700 | |
| 2630 | 3000 | 3650 | 4060 | 4480 | 4850 | 5500 | 5960 | 6610 | 7200 | 8650 | 9480 | 9650 | ||
| 2490 | 3300 | 3800 | 4300 | 4800 | 5280 | 5760 | 6250 | 6730 | 7950 | 9150 | 9600 | 9800 | ||
Der LHGC-Öl-Wasser-Kühl-Vertikalring-Hochgradienten-Magnetabscheider (WHIMS)
(1,1T/0,6T)Wichtige technische Parameter:(nichtmetallische Mineralien)
| LHGC 1000F | LHGC 1250F | LHGC 1500F | LHGC 1750F | LHGC 2000F | LHGC 2250F | LHGC 2500F | LHGC 2750F | LHGC 3000F | LHGC 3500F | LHGC 4000F | LHGC 4500F | LHGC 5000F | ||
| Hintergrund archiviert (T) | 1,1/(0,6) Konstantstrom stufenlos einstellbar | |||||||||||||
| Bewertet als aufregend (kW) | ≤17/(10) | ≤19/(12) | ≤32/(15,5) | ≤37/(23) | ≤49/(29) | ≤51/(32) | ≤65/(41) | ≤69/(42) | ≤72/(50) | 93/(52) | 102/(58) | 110/(65) | 128/(75) | |
| Kapazität (t/h) | 2～3.5 | 5～9 | 10～15 | 15~25 | 25~40 | 33~60 | 40~75 | 50～100 | 75～125 | 125 ~ 200 | 175 ~ 275 | 225 ~ 350 | 300~ 480 | |
| Zellstoffkapazität (m3/h) | 12,5 ~ 20 | 20~50 | 50～100 | 75～150 | 100～200 | 160~300 | 200~400 | 200~500 | 350 ~ 650 | 550~1000 | 750~1400 | 1100–1700 | 1200~2500 | |
| Erregerstrom (A) | 41/(70) | 70/(85) | 110/(110) | 120/(125) | 140/(130) | 146/(120) | 165/(120) | 225/(100) | 185/(150) | 205/(180) | 263/(205) | 270/(220) | 272/(330) | |
| Futterdichte (%) | 10～35 | |||||||||||||
| Futtergröße (mm) | -1.2 | |||||||||||||
| Ringrotationsgeschwindigkeit (U/min) | 2～4 | |||||||||||||
| Ringaußendurchmesser φ(mm) | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | 2000 | 2250 | 2500 | 2750 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | |
| Motorleistung von Ring (kW) | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 (7.5) | 15 | 18.5 (15) | 30 | 37 | 45 | 55 | |
| Aufregende Spannung (DCV) | 0~514 (Änderung mit Strom)) | |||||||||||||
| Wasserdruck (MPa) | 0,2～0,4 | |||||||||||||
| Wasserverbrauch (m3/h) | 8～12 | 12~20 | 20~30 | 30~50 | 50～100 | 75～125 | 100 ~ 150 | 150 ~ 200 | 150 ~ 250 | 250 ~ 350 | 350 ~ 500 | 450 ~ 600 | 550~ 800 | |
| Gewicht für den Größten Teil(t) | 3,5/(2) | 4/(3,5) | 9,3/(4) | 15/(9) | 20/(13) | 24/(16) | 24/(17) | 21/(18) | 33/(25) | 50/(47) | 68/(60) | 72/(64) | 80/(72) | |
|
Gliederung Dimension (mm) |
L | 2360 | 2780 | 3000 | 2970 | 3170 | 4400 | 3660 | 3915 | 4410 | 4900 | 5470 | 6670 | 7100 |
| 2260 | 2680 | 2900 | 2870 | 3070 | 4300 | 3650 | 3910 | 4150 | 7400 | 5310 | 6220 | 7000 | ||
|
W | 2700 | 3270 | 3320 | 3540 | 3810 | 4400 | 4690 | 4830 | 5540 | 5500 | 6240 | 7150 | 7650 | |
| 2600 | 3110 | 3220 | 3440 | 3710 | 4300 | 3785 | 3910 | 4630 | 7750 | 5910 | 6740 | 7130 | ||
|
H | 2480 | 2850 | 3330 | 3710 | 4250 | 4600 | 5290 | 5760 | 6450 | 4400 | 8520 | 8930 | 9600 | |
| 2380 | 2750 | 3230 | 3610 | 4150 | 4150 | 5175 | 5650 | 6280 | 7200 | 8340 | 8850 | 9380 | ||
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