Hochdruck-Schleifwalzen der HPGM-Serie

HPGM-Serie Hochdruck-Schleifwalze – Abbildung

Kurzbeschreibung:

Praktischer Anwendungsbereich:
1. Mittlere, feine und ultrafeine Vermahlung von Schüttgütern.
2. In der Mineralaufbereitungsindustrie kann sie vor der Kugelmühle als Vormahlvorrichtung eingesetzt oder zusammen mit einer Kugelmühle zu einem kombinierten Mahlsystem zusammengeführt werden.
3. In der oxidierten Pelletindustrie kann sie die üblicherweise verwendete Feuchtmühle ersetzen.
4. In der Baustoff-, Feuerfestmaterial- und anderen Industrien wurde es erfolgreich beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Bauxit und anderen Materialien eingesetzt.

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Produktdetails

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Produktvorteile:
1. Die Konstruktion mit konstantem Druck gewährleistet einen gleichmäßigen Druck zwischen den Walzen und sorgt für einen optimalen Quetscheffekt.
2. Automatische Abweichungskorrektur: Kann den Walzenspalt schnell anpassen, um die Laufruhe der Anlage zu gewährleisten.
3. Das Kantentrennsystem verringert den Einfluss von Kanteneffekten auf den Quetscheffekt.
4. Mit Hartmetallbolzen, lange Lebensdauer, einfache Wartung und austauschbar.
5. Die Ventilbank verwendet importierte Komponenten, und das Hydrauliksystem zeichnet sich durch eine vernünftige Konstruktion und gute Zuverlässigkeit aus.

Strukturelle Merkmale von HPGR:
1. Neue Technologie für die Oberflächenbearbeitung von Stehbolzen
Es werden hochwertige Hartmetallbolzen mit hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit verwendet. Die Bolzenanordnung wurde per Computersimulation optimiert und ist so gestaltet, dass sich eine gleichmäßige Materialschicht zwischen den Bolzen bildet. Dies schützt die Bolzen und Walzenoberflächen effektiv und verlängert die Lebensdauer der Quetschwalze. Die Bolzen werden mit importierten Spezialklebstoffen befestigt und lassen sich so leicht austauschen.

Rohstoff

Hochwertige, verschleißfeste Lauffläche mit Noppen

Nach dem Extrudieren der Materialien bildet sich auf der Walzenoberfläche eine dichte Materialschicht zum Schutz der Walzenoberfläche.

Materialkuchen

Trenntechnologie von Wälzlagerbuchse und Hauptwelle
Der Hauptkörper der Presswalze besteht aus hochwertigem Schmiedestahl, die Walzenbuchse aus hochwertigem legiertem Stahl. Die Hauptwelle und die Walzen sind aus unterschiedlichen Materialien gefertigt, was die Zähigkeit der Hauptwelle und die Steifigkeit der Walzenbuchse erhöht. Dadurch wird die Lebensdauer der Wellenbuchse deutlich verlängert. Der Austausch der Walzenbuchse ist unkompliziert.

Schnellmontage- und Demontagetechnologie für Lager
Es werden hochwertige Kegelrollenlager verwendet und ein Hochdrucköltank ist vorgefertigt. Das Lager lässt sich mithilfe einer Hochdruckölpumpe leicht demontieren, was den Lagerwechsel erheblich vereinfacht und die Wartungseffizienz verbessert.

Mehrfache kombinierte Dichtungstechnologie
Die Lagerdichtung verwendet verschiedene J-förmige sowie V-förmige und Labyrinthdichtungen, und die kombinierte Dichtungstechnologie gewährleistet effektiv die Dichtwirkung des Lagers.

Hochfester Rahmen
Der Rahmen ist aus hochwertigem Baustahl geschweißt. Die Festigkeit des gesamten Rahmens wurde dreidimensional geprüft und zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit aus. Der Rahmen wurde im Ganzen geglüht, wodurch die Verformung gering ist.

Hochwertiges und zuverlässiges Hydrauliksystem
Entsprechend den Zerkleinerungseigenschaften verschiedener Materialien werden die Druckparameter des Hydrauliksystems optimiert. Für die Zerkleinerung von Metallerzen wie Eisenerz und Manganerz wurde eine spezielle Konstruktion entwickelt. Die Hydraulikventile stammen von namhaften Herstellern und zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und Stabilität aus.

Automatisiertes Steuerungssystem und zentrales Schmiersystem
Dank Siemens-SPS, Touchscreen und der umfassenden Steuerungstechnik kann die Maschine vollautomatisch betrieben werden. Druck und diverse Parameter lassen sich einfach anpassen, um das Zerkleinern verschiedener Mineralien zu optimieren. Die Maschine verfügt über ein zentrales Schmiersystem, das Schmiermenge und -frequenz an die jeweiligen Betriebsbedingungen anpasst.