Mineralische Eigenschaften und mineralische Struktur
Zu den titanhaltigen Mineralien gehören hauptsächlich Ilmenit, Rutil, Anatas, Brookit, Perowskit, Sphen, Titanomagnetit usw., unter denen Ilmenit und Rutil die wichtigsten Titanschmelzmineralien sind.
Die Summenformel von Ilmenit ist FeTiO3, das theoretisch 52,66 % TiO2 und 47,34 % FeO enthält.Es ist ein stahlgraues bis schwarzes Erz mit einer Mohs-Härte von 5-6, einer Dichte von 4,72 g/cm3, mittlerem Magnetismus, gutem Leiter und normalem Typ.Die qualitative Identität ist mit Magnesium und Mangan vermischt oder enthält feine schuppige Hämatit-Einschlüsse.
Die Molekularformel von Rutil ist TiO2 mit 60 % Ti und 40 % O. Es ist ein bräunlich-rotes Mineral, das oft eine Mischung aus Eisen, Niob, Chrom, Tantal, Zinn usw. mit einer Mohs-Härte von 6 enthält. und eine Dichte von 4,2~4,3 g/cm3.Magnetismus, gute Leitfähigkeit, dunkelbraun bei hohem Eisengehalt, Rutil entsteht hauptsächlich in Seifen.
Anwendungsgebiete und technische Kennziffern
Rutil und Ilmenit sind die wichtigsten Rohstoffe zum Schmelzen von metallischem Titan, zur Herstellung von Titandioxid, Schweißstäben und Schweißpulvern.
Tabelle 1. Hauptverwendungen von Rutil und Ilmenit
Tabelle 2. Qualitätsstandard für Titankonzentrat
Tabelle 3. Qualitätsstandards von natürlichem Rutil
Verarbeitungstechnologie
Üblicherweise werden Ilmenit- und Rutilerze von einer Vielzahl anderer Mineralien begleitet, wie Magnetit, Hämatit, Quarz, Feldspat, Amphibol, Olivin, Granat, Chromit, Apatit, Glimmer, Pyroxensteine etc., die im Allgemeinen durch Schwerkrafttrennung magnetisch selektiert werden Trennung, elektrische Trennung und Flotation.
Gravitationsanreicherung
Dieses Verfahren wird im Allgemeinen zur groben Trennung von titanhaltigem Placer oder zerkleinertem titanhaltigem Primärerz verwendet.Die Dichte titanhaltiger Mineralien ist im Allgemeinen größer als 4 g/cm3.Daher können die meisten Gangarten mit einer Dichte von weniger als 3 g/cm3 durch Schwerkraftabscheidung entfernt werden.Mineralentfernung.Schwerkraft-Trennausrüstung umfasst Spannvorrichtung, Spiralkonzentrator, Schüttler, Rutsche usw.
Magnetische Trennung
Das magnetische Trennverfahren wird häufig bei der Auswahl von titanhaltigen Mineralien verwendet.Wir können eine schwache magnetische Trennung verwenden, um Magnetit abzutrennen, und dann eine starke magnetische Trennung verwenden, um mittelmagnetisches Ilmenit abzutrennen.Beispielsweise enthält das Konzentrat mehr Eisenoxid oder Eisensilikat, das Schwerkraft-Trennverfahren sollte verwendet werden, um Verunreinigungen mit einem geringen spezifischen Gewicht zu entfernen.In der Industrie werden sowohl Trocken- als auch Nassmagnetabscheidung verwendet. Magnetabscheider umfassen hauptsächlich zylindrische Magnetabscheider, Plattenmagnetabscheider, Hochgradienten-Magnetabscheider mit vertikalem Ring usw.
Trommelmagnetabscheider
Hochintensiver Magnetplatten-Magnetabscheider
Elektrostatische Aufbereitung
Es nutzt hauptsächlich den Leitfähigkeitsunterschied zwischen verschiedenen Mineralien im titanhaltigen Grobkonzentrat zur Selektion, wie beispielsweise die Trennung von Rutil, Zirkon und Monazit.Die verwendeten elektrischen Separatoren sind Rollentyp, Plattentyp, Siebplattentyp und so weiter.
Börsengang
Es wird hauptsächlich zur Abscheidung von feinkörnigem titanhaltigem Erz eingesetzt.Üblicherweise verwendete Flotationsreagenzien umfassen Schwefelsäure, Tallöl, Ölsäure, Dieselöl und Emulgatoren.Die Aufbereitungsmethoden umfassen die positive Flotation von Titan und die umgekehrte Flotation von Gangmineralien.
Gemeinsame Begünstigung
Bei Placerit mit mehr assoziierten Mineralien kann der Unterschied in der spezifischen magnetischen Suszeptibilität, Dichte, Leitfähigkeit und Schwimmfähigkeit zwischen Mineralien verwendet werden, um die Mineralien durch den kombinierten Prozess von „magnetisch, schwer, elektrisch und schwimmend“ zu trennen. Zum Beispiel die Küste Schwemmsand enthält Mineralien wie Magnetit, Ilmenit, Rutil, Zirkonsand, Monazit, Meersand usw. Zuerst wird der Magnetit durch ein schwaches Magnetfeld getrennt, und dann wird der Ilmenit durch den vertikalen Ring mit mittlerer Feldstärke getrennt.Der vertikale Ring mit hoher Feldstärke der vertikalen Ringrückstände entfernt andere eisenhaltige Mineralien, und dann wird das geringere spezifische Gewicht durch das Schwerkraft-Trennverfahren abgetrennt.Bei Seesand sind die Schwerminerale Rutil und Zirkonsand.Der Rutil mit besserer Leitfähigkeit kann durch elektrische Trennung ausgewählt werden, um die effektive Trennung dieser Art von Mineral zu vervollständigen.
Magnetabscheider mit vertikalem Ring und hohem Gradienten
Benefizierungsfall
Es gibt Magnetit, Titanomagnetit, Ilmenit, Rutil, Zirkonsand, Seesand und eine kleine Menge eisenhaltiger Mineralien in alluvialen Seifen in Indonesien,Darunter sind Ilmenit, Rutil und Zirkonsand die wichtigsten Zielmineralien, und Titanomagnetit, Eisenoxid, Eisensilikat und Seesand sind Verunreinigungen.Die Mineralien werden durch physikalische Methoden wie Magnetabscheidung und Schwerkraftabscheidung getrennt und qualifiziert.Alle Konzentratprodukte. Darunter sind Ilmenit, Rutil, Zirkon die wichtigsten Zielmineralien, Ilmenit, Eisenoxid, Eisensilikat, Seesand als Verunreinigungen. Durch magnetische Trennung, Schwerkrafttrennung und andere physikalische Methoden werden die Mineralien getrennt und qualifizierte Konzentratprodukte sind ausgewählt.
Die Partikelgröße von Schwemmsand ist einheitlich und die allgemeine Partikelgröße beträgt 0,03 bis 0,85 mm.Die qualifizierten Konzentratprodukte wie Ilmenit, Rutil und Zirkonsand werden durch den kombinierten Aufbereitungsprozess aus schwacher magnetischer Trennung + mittlerer magnetischer Trennung + starker magnetischer Trennung + Schwerkrafttrennung getrennt.
Abb. 1. Kombinierter Aufbereitungstestprozess von alluvialem Sanderz
Tabelle 4. Indizes des Joint Beneficiation Tests
Unter Verwendung des Unterschieds in der spezifischen magnetischen Suszeptibilität und Dichte zwischen Mineralien wurden durch den kombinierten Prozess aus schwacher magnetischer + starker magnetischer + Gravitationstrennung Ilmenitkonzentrate mit einer Ausbeute von 25,37 %, einem TiO2-Gehalt von 46,39 % und einer Rückgewinnungsrate von 60,83 % erzielt ausgewähltes Rutilkonzentrat mit einer Ausbeute von 8,52 %, einem TiO2-Gehalt von 66,15 % und einer Ausbeute von 29,15 %; Zirkonseifenkonzentrat mit einer Ausbeute von 40,15 %, einem ZrO2-Gehalt von 58,06 % und einer Ausbeute von 89,41 %. Eisenkonzentrat enthält mehr Titanomagnetit, daher können keine qualifizierten Eisenkonzentratprodukte ausgewählt werden.
Postzeit: 20. März 2021