Das Chinesisch-Deutsche Schlüssellabor für Magnetoelektrizität und Intelligente Mineralaufbereitungstechnologie, das von der HUATE Magnet Technology Corporation und der RWTH Aachen gemeinsam gegründet wurde, befindet sich am Hauptsitz der HUATE Magnet Technology Corporation. Durch die Einführung deutscher intelligenter Sensorsortiertechnologie in Kombination mit supraleitender und traditioneller Magnetanwendungstechnologie leistet das Labor einen wichtigen Beitrag zur wissenschaftlichen Beratung, zur Demonstration von Anwendungen und zur Ausbildung von Fachkräften für die Entwicklung der globalen Mineralaufbereitungs- und Sortierindustrie. Gleichzeitig dient es als professionelle Plattform für die Nationale Strategische Allianz für Magnetoelektrizität und den Nationalen Metallurgischen und Bergbauverband.
Das Labor erstreckt sich über eine Fläche von 8.600 Quadratmetern und beschäftigt 120 haupt- und nebenberufliche Forscher. Es verfügt über eine umfassende Verarbeitungsanlage, vollständige Prüf- und Analysegeräte und bietet optimale Bedingungen für Produkt- und Mineralprüfungen. Zum Labor gehören Bereiche für Brechen und Mahlen, Trockentrennverfahren, Pilotversuche zur Pulververarbeitung, intelligente Sensortrennung, supraleitende Magnetscheidung, magnetoelektrische Trennung, multifunktionale kontinuierliche Selektion, Flotation, Nachsortierung, Materialprüfung und Produktentwicklung. Über 300 verschiedene Versuchsgeräte und -instrumente stehen zur Verfügung, von denen 80 % dem nationalen Spitzenstandard entsprechen und 20 % sogar internationalem Spitzenniveau. Eine Photovoltaikanlage, ein Wasserkreislaufsystem, eine zentrale Klimaanlage, eine Wassernebel-Entstaubungsanlage und eine Hochdruckluftversorgung gewährleisten die Betriebssicherheit.
Intelligenter Sensortrennbereich
Ausgestattet mit einem erstklassigen, gemeinsam mit der RWTH Aachen entwickelten intelligenten Sensorsystem zur Sortierung mittels Röntgen-, Nahinfrarot- und fotoelektrischer Sensoren, ermöglicht es die ultraschnelle Extraktion der Oberflächen- und inneren Eigenschaften des Erzes. Durch die Kombination bestehender Technologien mit fortschrittlicher deutscher Industrie-4.0-Technologie löst es das Problem der trockenen Vorsortierung und Abfallentsorgung von Erz und schließt eine Marktlücke in Deutschland. Der Versuchsbereich verfügt über eine industrielle Trennanlage, in der verschiedene Erze mit einer Korngröße von 1–300 mm getrennt werden können. Das Funktionsprinzip: Jedes Erzstück wird beim Passieren der Sensorposition einzeln erfasst. Die erfassten Daten werden zur Analyse und zum Vergleich an das Computersteuerungssystem übertragen. Die Analyseergebnisse werden an die nachfolgenden Aktoren weitergeleitet, und das nutzbare Erz sowie der Abfall werden über das Injektionssystem abgeführt. Die Gesteinsabtrennung dient der Vorsortierung. Die industrielle Bedeutung dieses Produkts liegt darin, dass es die manuelle Sortierung ersetzt und den Arbeitsaufwand reduziert. 2. Durch das Entfernen von Abraumgestein aus dem Erz und die Verbesserung des Erzgehalts vor dem Mahlen werden die Mahlkosten gesenkt. 3. Reduzierung nach dem Mahlen: Die anfallenden Feinrückstände verringern die Speicherkapazität des Absetzbeckens und tragen wesentlich zur Verringerung der Umweltbelastung durch die Rückstände bei.
Supraleitender magnetischer Trennungsbereich
Der kryogene supraleitende Magnetabscheider ist eine hochmoderne industrielle Versuchsanlage, die in Zusammenarbeit mit der Chinesischen Akademie der Wissenschaften entwickelt wurde. Er ist der Magnetabscheider mit der weltweit höchsten Magnetfeldstärke. Die Magnetfeldstärke herkömmlicher elektromagnetischer Hochgradienten-Magnetabscheider beträgt lediglich 1,8 Tesla, während der kryogene supraleitende Magnetabscheider bis zu 5,5 Tesla erreicht. Er wird hauptsächlich zur Entfernung von Verunreinigungen und zur Reinigung von nichtmetallischen Mineralien, Seltenerdmineralien mit schwachen magnetischen Eigenschaften sowie in der Abwasserbehandlung eingesetzt. Aktuell erzielt er vielversprechende experimentelle Ergebnisse und findet breite industrielle Anwendung in der Kaolin-, Seltenerd- und anderen Industrien.
Multifunktionale Plattform für kontinuierliche Selektion
Auf der großen Stahlkonstruktionsplattform befindet sich ein multifunktionales Versuchsanlagensystem, mit dem der Betriebszustand einer industriellen Nassaufbereitungsanlage simuliert und der gesamte Prozess der halbindustriellen Aufbereitung verschiedener Mineralien – wie Mahlen, Klassieren, Aufbereiten und Entwässern – durchgeführt werden kann. Durch die universelle Kombination verschiedener Prüfmaschinen kann der für unterschiedliche Mineralien erforderliche Auswahlprozess abgedeckt werden. Durch dieses systematische Versuchsverfahren werden die Zuverlässigkeit und Stabilität der Versuchsdaten gewährleistet.
Nassabscheidungstestbereich
Ausgestattet mit Mahl-, Magnet-, Schwerkraft-, Flotations-, Entwässerungs- und Trocknungsbereichen. Hier kann ein Einzelmaschinentest mit einer kleinen Mineralprobe durchgeführt werden, um die Selektivität des Erzes zu bestimmen und die Aufbereitungsbedingungen zu untersuchen.
Sortierbereich für die Trockenverarbeitung
Die Anlage ist mit verschiedenen Brechanlagen wie Hochdruckwalzenmühlen und Backenbrechern, diversen Trockenaufbereitungsanlagen (z. B. elektromagnetischen und Permanentmagnet-Brechern) sowie Pulveraufbereitungsanlagen (z. B. Feinmahl- und Klassieranlagen) ausgestattet. Sie kann Erz von großen Stücken auf verschiedene Korngrößen zerkleinern und diverse Trockentrennverfahren durchführen. Gleichzeitig sorgt eine moderne Wassernebel-Entstaubungsanlage für eine saubere Arbeitsumgebung.
Weitere unterstützende Bereiche
Ausgestattet mit einem Bereich zur Annahme und Lagerung von Mineralproben, einem Ausstellungsbereich für repräsentative Mineralproben aus aller Welt, einer Bedienplattform usw.
Dieses Labor ermöglicht experimentelle Forschungsarbeiten an verschiedenen Nichteisenmetallen, Eisenmetallen und komplexen, schwer aufzubereitenden Erzen. Dazu gehören Magnetit, Hämatit, Limonit, Manganerz, Chromerz, Ilmenit, Gold, Platin, Silber, Kupfererz, Blei-Zink-Erz, Aufbereitungstechnologien für Wolfram-Molybdän-Antimon-Erz, Kaliumalbit, Quarz, die Reinigung von Kaolin, Lepidolith, Fluorit, Graphit und anderen nichtmetallischen Mineralien sowie die umfassende Nutzung verschiedener Sekundärrohstoffe. Darüber hinaus liefert das Labor Empfehlungen zur Machbarkeit des Baus von Aufbereitungsanlagen.
Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Herstellung von Hochdruckwalzenmühlen, Stabmühlen, Kugelmühlen, mechanischen Pulverisatoren, Luftstromklassierern, supraleitenden Magnetscheidern für niedrige Temperaturen, vertikalen Ringmagnetscheidern mit hohem Gradienten, elektromagnetischen Schlammmagnetscheidern mit hohem Gradienten, JCTN-Magnetscheidern zur Raffination und Schlackenreduktion, elektromagnetischen Elutriationskonzentratoren, Suspensionsmagnetscheidern, Zentrifugen, Entsiltern usw. sowie auf Anlagen zum Brechen, Mahlen, zur Magnetscheidung und Schwerkrafttrennung. Darüber hinaus bietet das Unternehmen schlüsselfertige EPC-Projekte für Brechen, Mahlen und Magnetscheidung (Schwergut, Flotation) an. Das Leistungsspektrum umfasst über zehn Branchen, darunter Bergbau, Kohle, Energiewirtschaft, Metallurgie, Nichteisenmetalle, Umweltschutz und Medizintechnik. Die Produkte werden in die USA, nach Deutschland, Südafrika, Brasilien, Indien, Australien und in weitere Länder exportiert und beliefern über 20.000 Kunden.
Shandong Hengbiao Inspection and Testing Co., Ltd. verfügt über eine Gesamtfläche von mehr als 1.800 Quadratmetern, ein Anlagevermögen von über 6 Millionen Yuan und 25 Fachkräfte für Inspektion und Prüfung, darunter 10 leitende Ingenieure und Labortechniker. Das Unternehmen bietet professionelle Dienstleistungen für die Wertschöpfungskette der Bergbau- und Metallindustrie. Als staatlich anerkannte Plattform für öffentliche Dienstleistungen ist es befugt, eigenständig die rechtliche Verantwortung für Dienstleistungen wie Inspektion und Prüfung, IT-Beratung sowie Aus- und Weiterbildung zu übernehmen. Betrieb und Service erfolgen gemäß CNAS-CL01:2018 (Kriterien für die Akkreditierung von Prüf- und Kalibrierlaboratorien). Das Labor verfügt über Räume für chemische Analysen, Instrumentenanalysen, Materialprüfungen und physikalische Leistungsprüfungen. Es stehen über 200 wichtige Instrumente und Geräte zur Verfügung, darunter Thermo Fisher Röntgenfluoreszenzspektrometer, Atomabsorptionsspektrometer, Plasmaemissionsspektrometer, Kohlenstoff-Schwefel-Analysatoren, Direktablese-Spektrometer, Schlagprüfmaschinen und Universalprüfmaschinen.
Der Erfassungsbereich umfasst Nichtmetalle (Quarz, Feldspat, Kaolin, Glimmer, Fluorit usw.) und Metalle (Eisen, Mangan, Chrom, Titan, Vanadium, Wolfram, Molybdän, Blei, Zink, Nickel, Gold, Silber, Seltenerdmineralien usw.). Elementarchemische Analyse von Mineralien, Material- und physikalische Leistungsprüfung von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium und anderen Metallwerkstoffen.
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Veröffentlichungsdatum: 04.09.2020