Aufstrebender Unternehmer in Lila! Huate Magneto Power fördert die hochwertige Entwicklung einer industriellen Produktionslinie zur Fluoritsortierung.

【Huate Mineral Processing Encyclopedia】Aufstrebendes Unternehmen in Lila! Huate Magneto Power fördert die hochwertige Entwicklung einer industriellen Produktionslinie zur Fluoritsortierung.

Fluorit, auch bekannt als Fluorit, ist reich an Yttrium und wird daher Yttriumfluorit genannt. Die Kristalle sind häufig kubisch, oktaedrisch und seltener rhombisch-dodekaedrisch. Als häufig vorkommendes Mineral emittieren manche Exemplare Licht, wenn sie Reibung, Hitze, ultravioletter Strahlung usw. ausgesetzt sind. Aufgrund seiner Sprödigkeit und Weichheit wird Fluorit selten als Schmuckstein verwendet. In der Industrie dient er als Hauptquelle für die Gewinnung und Herstellung verschiedener Verbindungen wie Fluor und Fluorwasserstoffsäure. Fluoritproben mit leuchtenden Farben und schönen Kristallformen eignen sich für Sammler, Dekorationen und Schnitzereien.

Erzeigenschaften und Mineralstruktur

Fluorit besteht aus Calciumfluorid (CaF₂), das 48,67 % Fluor, 51,33 % Calcium und mitunter seltene Elemente enthält. Es tritt häufig in Symbiose mit Quarz, Calcit, Baryt und Metallsulfiden in körnigen oder massiven Aggregaten auf und ist oft gelb, grün, blau, violett usw., weniger farblos, besitzt Glasglanz, eine Härte von 4 und eine Dichte von 3,18 g/cm³. Unter UV-Licht fluoresziert es im erhitzten Zustand. Fluorit ist in Wasser unlöslich, in Schwefelsäure, Phosphorsäure, heißer Salzsäure, Borsäure und hypochloriger Säure löslich und reagiert schwach mit starken Basen wie Kaliumhydroxid und Natriumhydroxid. Sein Schmelzpunkt liegt bei 1360 °C.

Anwendungsbereiche und technische Indikatoren

Fluorit enthält das Halogenelement Fluor, den wichtigsten Rohstoff für die Herstellung von Fluorverbindungen. Aufgrund seines niedrigen Schmelzpunktes findet es breite Anwendung in der Stahl-, Nichteisenmetall-, Zement-, Glas- und Keramikherstellung. Es ist als optischer und handwerklicher Fluorit erhältlich.

Tabelle 1 Hauptverwendungszwecke von Fluorit

Technische Indexanforderungen

Die Normen der metallurgischen Industrie unterteilen Flussmittelprodukte in drei Typen: Flussmittelkonzentrat (FC), Flussmittelbrocken (FL) und Flussmittelfeinanteile (FF).

Tabelle 2 Chemische Zusammensetzung des Fluoritkonzentrats

Verarbeitungstechnologie

Aufbereitung und Reinigung

Zu den mit Fluorit symbiotischen Mineralien gehören: Quarz, Calcit, Scheelit, Apatit, Kassiterit, Wolframit, Pyrit, Sphalerit, Lapislazuli, Muskovit, Galenit, Chalkopyrit, Rhodochrosit, Manganerz, Dolomit, Kalifeldspat, Spinell, Baryt usw. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der im Fluorit enthaltenen Mineralien erfolgt die Trennung und Reinigung durch Flotation, Magnetscheidung, Schwerkrafttrennung und andere Aufbereitungsverfahren.

①Schwimmung

Die Flotation ist das wichtigste Verfahren zur Flussspataufbereitung. Im Allgemeinen werden nach dem Mahlen Fettsäuren gewonnen und anschließend durch mehrere Selektionsprozesse qualifizierte Flussspatkonzentrate hergestellt. Von den begleitenden Sulfidmineralien werden gelbe Arzneien aussortiert, während Baryt, Calcit, Muskovit usw. mithilfe von Inhibitoren abgetrennt werden.

② Wiederwahl – Börsengang

Bei niedrigem Erzgehalt oder wenn das Erz viele grobe, zusammenhängende Gesteinskörper enthält, wird im Allgemeinen das kombinierte Verfahren der Schwerkrafttrennung und Flotation angewendet.

③ Magnetische Trennung – Flotation

Bei einem hohen Gehalt an magnetischem Eisen oder Eisenoxiden im Erz kann ein Trommelmagnetabscheider zur Abtrennung des stark magnetischen Eisens oder ein Vertikalringmagnetabscheider zur Entfernung des schwach magnetischen Eisenoxids eingesetzt werden, bevor das Erz dem Flotationsprozess unterzogen wird. Sind im Ausgangserz nur wenige Eisenmineralien vorhanden, kann jedoch bei Überschreitung des Standard-Eisengehalts im Flotationsfluoritkonzentrat ein Vertikalring- oder ein elektromagnetischer Hochgradienten-Suspensionsmagnetabscheider zur Abtrennung der Eisenoxidmineralien im Fluoritkonzentrat mittels starker Magnetscheidung eingesetzt werden, um die Konzentratqualität zu verbessern.

Öl-Wasser-Verbundkühlung, vertikaler Ring, Hochgradienten-Magnetabscheider

Tieftemperatur-Supraleitungs-Magnetseparator

Trommelmagnetabscheider

Herstellung von Fluorwasserstoffsäure

Fluorwasserstoffsäure ist ein wichtiges chemisches Produkt. Sie wird durch die Zersetzung von Flussspat mit Schwefelsäure gewonnen, das sogenannte Schwefelsäureverfahren. Fluorwasserstoffsäure ist extrem ätzend und findet vielfältige Anwendung. Sie wird häufig zur Sandentfernung beim Metallguss, zur Graphitascheentfernung, zur Metallreinigung, in der Halbleiterfertigung, in der Keramikverarbeitung, zum Ätzen von Glas, als Katalysator in der Erdölindustrie usw. eingesetzt.

Fluoriterz-Entfernungstest

Der CaF₂-Gehalt des durch Flotation von Seltenerd-Rückständen in Bayan Obo gewonnenen Fluorit-Rohkonzentrats beträgt lediglich 86,17 % und liegt damit deutlich unter den Anforderungen an qualifizierte Konzentrate. Neben Fluorit enthält das Rohkonzentrat auch Seltenerdmetalle, Hämatit, Limonit, Calcit, Apatit, Natriumpyroxen, Amphibol, Biotit und weitere Mineralien. Die bei der Fluoritflotation eingesetzten Fettsäureseifen-Sammler weisen eine gewisse Sammelwirkung auf eisenhaltige Mineralien auf. Hämatit, Limonit, Natriumpyroxen, Amphibol und Biotit sind schwach magnetisch und können durch starke Magnetscheidung abgetrennt werden, wodurch die Qualität des Fluoritkonzentrats verbessert wird.

Ein grobes Fluoritkonzentrat mit einer Korngröße von -200 Mesh und einer Feinheit von 93,50 % wurde einem Vergleichstest hinsichtlich der Entfernung von Verunreinigungen und der Reinigung durch zwei Hochleistungsmagnetabscheideverfahren unterzogen, nämlich Vertikalring + elektromagnetischer Schlamm-Hochgradienten-Magnetabscheider und Vertikalring + supraleitender Magnetabscheider.

Im Vergleichstest zur Entfernung starker magnetischer Verunreinigungen zeigte sich, dass Mineralien wie Hämatit, Limonit und Biotit mit relativ hoher spezifischer magnetischer Suszeptibilität durch eine starke Magnetscheidung mittels Vertikalring effektiv abgetrennt werden können. Der CaF₂-Gehalt des Fluoritkonzentrats stieg dadurch von 86,17 %. Anschließend wurden die eisenhaltigen Mineralien mit schwachen magnetischen Eigenschaften mittels elektromagnetischer Suspension und supraleitendem Magnetscheider abgetrennt. Der CaF₂-Gehalt des Fluoritkonzentrats erhöhte sich auf 93,84 % bzw. 95,63 % und erreichte damit die Qualitätsstandards FC-93 bzw. FC-95. Die Aufbereitungswirkung des Vertikalrings, des elektromagnetischen Suspensions-Hochgradientenmagnetscheiders und des Tieftemperatur-Supraleitungsmagnetscheiders ist deutlich ausgeprägter und bietet eine zuverlässige technische Grundlage für die Entfernung starker magnetischer Verunreinigungen und die Reinigung solcher Mineralien.

Anwendungen

In einem Seltenerdmagnetabscheiderprojekt in der Inneren Mongolei wird ein vertikaler Ringmagnetabscheider mit hohem Gradienten eingesetzt.

Das Projekt verwendet zwei vertikale Ringmagnetabscheider mit hohem Gradienten von je 1,7 T und einen supraleitenden Niedertemperaturmagnetabscheider mit 5,0 T, wodurch der Gehalt an Flussspatkonzentrat effektiv verbessert, eine gute Rückgewinnung von Seltenen Erden erzielt und Produktion und Effizienz gesteigert werden können.

Ein Projekt zur Aufbereitung seltener Erden mittels starker magnetischer Trennung in Sichuan verwendet 8 Sätze von 1,4-T-Vertikalring-Hochgradientenmagnetabscheidern zur Trennung und Rückgewinnung seltener Erden, und der Effekt ist gut.