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Ein Artikel zur Lösung des Problems der magnetischen Trennung von Eisenmetallerzen und der Wiederwahl von Tailings!

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Aufgrund des groß angelegten Abbaus von Eisenmetall-Mineralressourcen in meinem Land werden seine begrenzten Ressourcen immer knapper.Daher werden die Anforderungen an Aufbereitungsanlagen immer höher, insbesondere die umfassende Nutzung von Tailings steht in direktem Zusammenhang mit der Beständigkeit der Ressourcen meines Landes.Die Frage, wie die vom Staat vorgeschlagene Politik der Energieeinsparung, Verbrauchsreduzierung und Emissionsreduzierung umgesetzt, die langfristige Nutzung von Ressourcen aufrechterhalten und der Wert der Ressourcen maximiert werden kann, ist zu einem wichtigen Thema für die Bergbauindustrie geworden.

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Derzeit liegt der Rückgewinnungsflughafen für die magnetische Trennung von Eisenerzrückständen in meinem Land bei etwa 1600 G, und es ist schwierig, die schwach magnetischen Mineralien in den Rückständen zu gewinnen.Aus diesem Grund besteht ein dringender Bedarf, eine Aufbereitungsanlage mit hoher Feldstärke zu entwickeln, die in der Lage ist, den Eisengehalt von Tailings zu reduzieren, um die derzeitige Nutzung von Bodenschätzen in meinem Land zu maximieren.

Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. widmet sich seit 2005 der Erforschung von Ausrüstungen zur Rückgewinnung von Abraumrückständen durch Magnetit-Magnetabscheidung. Derzeit wird eine große Anzahl von Ferriten als Maschinen zur Rückgewinnung von Abraumrückständen hergestellt, und es wurden drei Serien gebildet.Produkte mit mehreren Spezifikationen sind zur Hauptausrüstung für die Bergerückgewinnung geworden.Um die Eisenrückgewinnungsrate der Tailings-Rückgewinnungsausrüstung weiter zu erhöhen, hat die Verwendung von Neodym-Eisen-Bor-Magnetmaterialien und das Entladeverfahren in der nichtmagnetischen Zone nach gründlicher Untersuchung, Demonstration und Analysetests die Eisenrückgewinnungsrate weiter verbessert , und das Entladen ist einfach, was die Nutzungsanforderungen erfüllen kann.

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Struktur und Arbeitsprinzip einer halbmagnetischen selbstentladenden Rückgewinnungsmaschine mit mittlerer Feldstärke

Die mittelfeldstarke halbmagnetische Dump-Tailing-Recovery-Maschine verwendet Neodym-Eisen-Bor als magnetisches Material.Der Trennraum hat eine mittlere Magnetzone und eine schwache Magnetzone.Die Magnetpole bilden abwechselnd ein halbkreisförmiges Ringmagnetsystem.Außerhalb des Magnetsystems ist ein drehbares Gehäuse vorgesehen., Das Magnetsystem ist fixiert, ein Teil der Hülle wird in den Zellstoff eingetaucht und die magnetischen Partikel im Zellstoff werden kontinuierlich durch die Methode der kontinuierlichen Rotation absorbiert.Die Magnetpartikel taumeln weiter zusammen mit der Drehung des Gehäuses, so dass die nichtmagnetischen Materialien in den Magnetmaterialien kontinuierlich ausgewaschen werden.Der obere rechte Teil des halbringförmigen Magnetsystems hat kein Magnetfeld.Wenn die magnetischen Materialien in den nichtmagnetischen Bereich gelangen, entladen Sie das Material unter der Wirkung des Waschwassers und der Schwerkraft des Materials in den Konzentratbehälter.
Die halbmagnetische selbstentladende Rückgewinnungsmaschine mit mittlerer Feldstärke ist eine kombinierte Scheibenstruktur, und die Anzahl der Magnetscheiben kann entsprechend den Anforderungen der Verarbeitungskapazität bestimmt werden.Seine Struktur ist in den Abbildungen 1, 2 und 3 dargestellt. 1-Rahmen;2- Güllebehälter;3-Scheiben-Einstellmechanismus;4- zentrale Welle;5- Deflektor;6-Auffangschale;7- Rührblock;8- Spülrohr;9- Halterutsche;10 -Reduzierer;11-Motor;12-starker Magnetbereich;13-schwacher Magnetbereich;14-Festplatte;15-nichtmagnetischer Bereich.

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Der Rahmen besteht aus geschweißtem Stahl und wird hauptsächlich zum Stützen der zentralen Welle, zum Installieren des Übertragungssystems und zum Installieren des Gülletanks verwendet.

Die Magnetscheibe ist eine halbmagnetische Struktur, und eine geschlossene Sammelscheibe ist außen installiert, eine magnetisch leitende Platte ist zwischen dem doppelschichtigen Magnetstahl angeordnet, und der untere Teil der Sammelscheibe ist in den Schlammtank 2 eingetaucht.

Die Magnetscheibe ist mit einem mittleren Magnetfeld, einem schwachen Magnetfeld und einem nichtmagnetischen Bereich versehen und auf der Mittelachse befestigt.

Die beiden Enden der Auffangwanne sind mit mehreren strahlenförmig verteilten Leitblechen und am Außenumfang mit mehreren gleichmäßig verteilten Rührblöcken versehen.

Gegenwärtig verwenden einige Konzentratoren in meinem Land Scheibenrückgewinnungsmaschinen mit mittlerer Feldstärke, aber aufgrund der schlechten Entschleimungswirkung wird das magnetische Material zurückgesaugt, wenn das magnetische Material aus dem mittleren Magnetfeld in den nichtmagnetischen Bereich eintritt, und Scheibe und Abstreifer verschleißen schnell., Vorbehaltlich bestimmter Nutzungsbeschränkungen.

Angesichts der obigen Situation verwendet unser Unternehmen eine halbringförmige Scheibe mittlerer Feldstärke mit einer vollständig versiegelten Neodym-Eisen-Bor-Struktur, die auf der Mittelachse befestigt wird, und die Mittelachse wird ohne Drehung befestigt.Drehbare Auffangwanne, der untere Teil der Auffangwanne taucht in die Schlammdurchflussrinne ein, um magnetische Materialien aufzunehmen.Ein Motor und ein Untersetzungsgetriebe werden verwendet, um die Auffangschale zum Rotieren anzutreiben, und das adsorbierte magnetische Material durchläuft das mittlere Magnetfeld und das schwache Magnetfeld und entlädt sich dann, nachdem es das nichtmagnetische Feld erreicht hat, wodurch die obigen Probleme gelöst werden.

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Zwischen jeder Auffangwanne ist eine Materialrutsche angeordnet, und das magnetische Material auf der Auffangwanne wird heruntergespült und fließt entlang der Materialrutsche ab.

Das Übertragungssystem besteht aus einem Frequenzumwandlungsmotor, einem Untersetzungsgetriebe, einer Kupplung, einer Übertragungsmuffe usw. Die oben erwähnten Teile sind auf der zentralen Welle und dem Rahmen installiert, um die kontinuierliche Drehung der Sammelschale zu realisieren.

Der Schaltschrank ist mit Wechselrichtern, Steuerschaltern und anderen Komponenten ausgestattet, um die Rotationsgeschwindigkeit der Magnetscheibe jederzeit zu steuern.

2021-05-12 新闻8

Der Permanentmagnet im Magnetbereich ist in Dickenrichtung einstückig oder mehrstückig aufgebaut, und in der Mitte ist ein feststehender Scheibensteg eingelegt.Die Magnetzone nimmt mehrere Sätze von Magnetpolpaaren mit entgegengesetzten Polaritäten an, die abwechselnd angeordnet werden.Während der kontinuierlichen Rotation der Auffangwanne taumeln die magnetischen Materialien ständig in der Auffangwanne und im Wasser, um gewaschen und entschlammt zu werden, so dass die zurückgewonnenen magnetischen Materialien mit gewöhnlichen Rückständen kombiniert werden.Im Vergleich zur Recyclingmaschine ist die Reinheit höher und der Recyclingeffekt besser.

Zwischen dem Magnetfeld und der nichtmagnetischen Zone in der Platte wird eine schwache magnetische Zone eingestellt.Wenn das magnetische Material in die nichtmagnetische Zone eintritt, wird aufgrund der Übergangszone des schwachen Magnetfelds und der Absorptionsfläche des schwachen Magnetfelds allmählich abnimmt, das Rückwanderungsphänomen des magnetischen Materials stark reduziert.Das geneigte Leitblech an der Materialschale verhindert auch die Rückbewegung von magnetischen Materialien und das Auslaufen von Materialien und kann die magnetischen Materialien allmählich nach unten bewegen.Durch die Wirkung von Schwerkraft und Waschwasser wird eine schnelle Entladung realisiert.

Die Auffangschale ist eine hohle und vollständig abgedichtete Struktur, und die Oberfläche zum Adsorbieren magnetischer Materialien besteht aus nichtmagnetischen Materialien.An der Auffangwanne weist das Leitblech an der Außenseite Rippen auf, die in einem bestimmten Winkel zur Stirnfläche der Auffangwanne geneigt sind.Der Hauptzweck besteht darin, Magnetismus zu verhindern.Rückbewegung von Materialien und Auslaufen von Materialien.Um die Ablagerung von Erzschlamm zu verringern, sind mehrere Rührblöcke zum Rühren des Erzschlamms um die Auffangwanne herum angeordnet, und gleichzeitig wird auch der Abrieb der Auffangplatte aufgrund der Ablagerung des Erzschlamms verringert .

Anwendung in der industriellen Produktion

Analyse des Rückgewinnungseffekts der halbmagnetischen selbstentladenden Rückgewinnungsmaschine mit mittlerer Feldstärke

Eine halbmagnetische selbstentladende Rückgewinnungsmaschine mittlerer Feldstärke mit einem YCBW-15-8-Modell, die von einem Bergbauunternehmen verwendet wird, ist hinter der aus Ferrit bestehenden Rückgewinnungsmaschine im Magnetsystem installiert.Nach mehr als einem halben Jahr Betrieb funktioniert das Gerät normal und der Erholungseffekt ist gut.Nach vielen Stichprobentests sind die Ergebnisse zufriedenstellend.Die Ergebnisse mehrerer Stichprobentests sind wie folgt:

2021-05-12日新闻表格

Durch die obige Datenanalyse:

Der Rückgewinnungseffekt dieser Ausrüstung: Der Gehalt an Rückständen wird nach dem Sortieren um 2,16 % verringert, der Gehalt an magnetischem Eisen wird nach dem Sortieren um 1,27 % verringert und der durchschnittliche Gehalt an mittlerem Erz beträgt 26,53 %.Der Erholungseffekt ist offensichtlich.

Marktaussichten und wirtschaftliche Vorteile

Gegenwärtig gibt es in China viele Magnetabscheidungsunternehmen, und nur wenige von ihnen verwenden Ferritrückgewinnungsmaschinen, aber keine halbmagnetischen selbstentladenden Rückgewinnungsmaschinen mit mittlerer Feldstärke.Die Marktaussichten sind daher breit gefächert.Wenn 20 % der magnetischen Die Verarbeitungsanlage investiert in diese Ausrüstung, berechnet auf der Grundlage von 300 Einheiten pro Jahr und Modell YCBW-15-8.Jede Einheit kann 7 t/h trockenes Erz pro Stunde, 168 t/h trockenes Erz pro Tag und 330 Arbeitstage pro Jahr zurückgewinnen, insgesamt 55,44 Millionen Tonnen zurückgewinnen und insgesamt 16,632 Millionen Tonnen wurden von 300 Einheiten recycelt.Die wirtschaftlichen Vorteile sind beträchtlich, und der Einsatz dieser Ausrüstung kann die Verschwendung einer großen Menge an Bodenschätzen für das Land jedes Jahr reduzieren.

Gegenwärtig ist der Gehalt an Rückständen von Eisenmetallerz in meinem Land nach dem Sortieren im Allgemeinen hoch, was zu einer großen Verschwendung von Ressourcen führt.Bodenschätze sind die Grundlage für das Überleben und die Entwicklung des Menschen.Mehr als 95 % der Energie und 80 % der industriellen Rohstoffe in meinem Land stammen aus dem Bergbau.Mit der rasanten Entwicklung der Wirtschaft meines Landes steigt die Nachfrage nach Bodenschätzen weiter an.Einerseits stehen die Bodenschätze meines Landes durch zunehmende Verknappung unter starkem Druck.Hochgradige, leicht zu sortierende Mineralressourcen gehen zurück, und niedriggradige, schwer zu sortierende Mineralressourcen werden zunehmend geschätzt.Die Entwicklung und Erforschung von Bergerückgewinnungsmaschinen über 300 mT wirkt sich positiv auf die Reduzierung der nationalen Ressourcenverschwendung und die Erhöhung der Nutzungsrate von Bodenschätzen aus.Aus der Perspektive der Entwicklungs- und Anwendungseffekte hat es die Rückgewinnungsrate von magnetischem Erz effektiv verbessert.Es erfüllt die Designanforderungen und ist ein förderungs- und anwendungswürdiges Produkt.

 

 


Postzeit: 12. Mai 2021