Aufgrund des groß angelegten Abbaus von Eisenmetall-Mineralressourcen in meinem Land werden die begrenzten Ressourcen immer knapper. Daher werden die Anforderungen an Mineralverarbeitungsgeräte immer höher, insbesondere steht die umfassende Nutzung von Abraumhalden in direktem Zusammenhang mit der Beharrlichkeit der Ressourcen meines Landes. Die Frage, wie die vom Staat vorgeschlagenen Richtlinien zur Energieeinsparung, Verbrauchsreduzierung und Emissionsreduzierung umgesetzt, die langfristige Nutzung der Ressourcen aufrechterhalten und der Wert der Ressourcen maximiert werden können, ist zu einem wichtigen Thema für die Bergbauindustrie geworden.
Derzeit beträgt der Rückgewinnungsflughafen für die magnetische Trennung von Eisenmetallerzrückständen in meinem Land etwa 1600 G, und es ist schwierig, die schwach magnetischen Mineralien in den Rückständen zurückzugewinnen. Aus diesem Grund besteht ein dringender Bedarf an der Entwicklung einer Aufbereitungsanlage mit hoher Feldstärke, die in der Lage ist, den Eisengehalt der Abraumhalden zu reduzieren, um die derzeitige Nutzung der Bodenschätze in meinem Land zu maximieren.
Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. beschäftigt sich seit 2005 mit der Erforschung von Geräten zur Rückgewinnung von Rückständen durch Magnetit-Magnettrennung. Derzeit wird eine große Anzahl von Ferriten als Maschinen zur Rückgewinnung von Rückständen mit magnetischer Magnetittrennung hergestellt, und es wurden drei Serien gebildet. Produkte mit mehreren Spezifikationen sind zur Hauptausrüstung für die Bergerückgewinnung geworden. Um die Eisenrückgewinnungsrate der Abraumrückgewinnungsausrüstung weiter zu erhöhen, wurde die Eisenrückgewinnungsrate nach gründlichen Untersuchungen, Demonstrations- und Analysetests durch die Verwendung von magnetischen Neodym-Eisen-Bor-Materialien und die Entlademethode in der nichtmagnetischen Zone weiter verbessert , und das Entladen ist einfach, was den Nutzungsanforderungen gerecht werden kann.
Struktur und Funktionsprinzip einer halbmagnetischen, selbstentladenden Rückstandrückgewinnungsmaschine mit mittlerer Feldstärke
Die mittelfeldstarke halbmagnetische Maschine zur Rückgewinnung von Haldenrückständen verwendet Neodym-Eisen-Bor als magnetisches Material. Der Trennraum hat eine mittlere magnetische Zone und eine schwache magnetische Zone. Die Magnetpole bilden abwechselnd ein halbkreisförmiges Ringmagnetsystem. Außerhalb des Magnetsystems ist ein drehbares Gehäuse vorgesehen. , Das Magnetsystem ist fixiert, ein Teil der Schale ist in den Zellstoff eingetaucht und die magnetischen Partikel im Zellstoff werden durch die Methode der kontinuierlichen Rotation kontinuierlich absorbiert. Die magnetischen Partikel rotieren mit der Drehung des Gehäuses weiter, so dass die nichtmagnetischen Materialien in den magnetischen Materialien kontinuierlich ausgewaschen werden. Der obere rechte Teil des halbringförmigen Magnetsystems hat kein Magnetfeld. Wenn die magnetischen Materialien unter der Wirkung des Waschwassers und der Schwerkraft des Materials in den nichtmagnetischen Bereich gelangen, entladen Sie das Material in den Konzentrattank.
Die halbmagnetische, selbstentladende Rückstandrückgewinnungsmaschine mit mittlerer Feldstärke ist eine kombinierte Scheibenstruktur, und die Anzahl der Magnetscheiben kann entsprechend den Anforderungen der Verarbeitungskapazität bestimmt werden. Seine Struktur ist in den Abbildungen 1, 2 und 3 dargestellt. 1-Rahmen; 2-Gülletank; 3-Scheiben-Einstellmechanismus; 4- Zentralwelle; 5- Deflektor; 6-fach Auffangschale; 7- Rührblock; 8- Spülrohr; 9- Halteschacht; 10 -Reduzierer; 11-motorig; 12-starker Magnetbereich; 13-schwacher magnetischer Bereich; 14-Festplatte; 15-nichtmagnetischer Bereich.
Der Rahmen besteht aus geschweißtem Stahl und dient hauptsächlich zur Unterstützung der Zentralwelle, zur Installation des Übertragungssystems und zur Installation des Gülletanks.
Die Magnetscheibe ist eine halbmagnetische Struktur, und außen ist eine geschlossene Auffangscheibe installiert, eine magnetisch leitende Platte ist zwischen dem doppelschichtigen Magnetstahl eingelegt und der untere Teil der Auffangscheibe ist in den Schlammtank 2 eingetaucht.
Die Magnetscheibe verfügt über ein mittleres Magnetfeld, ein schwaches Magnetfeld und einen nichtmagnetischen Bereich und ist auf der Mittelachse befestigt.
Die beiden Enden der Auffangwanne sind mit mehreren strahlenförmig verteilten Leitblechen versehen, und am Außenumfang sind mehrere gleichmäßig verteilte Rührblöcke vorgesehen.
Derzeit verwenden einige Konzentratoren in meinem Land Scheibenrückgewinnungsmaschinen mit mittlerer Feldstärke, aber aufgrund der schlechten Entschlammungswirkung wird das magnetische Material zurückgesaugt, wenn das magnetische Material aus dem mittleren Magnetfeld in den nichtmagnetischen Bereich eintritt, und Die Scheibe und der Abstreifer nutzen sich schnell ab. , Vorbehaltlich bestimmter Nutzungsbeschränkungen.
Angesichts der oben genannten Situation verwendet unser Unternehmen eine halbringförmige Scheibe mittlerer Feldstärke mit einer vollständig abgedichteten Neodym-Eisen-Bor-Struktur, die auf der Mittelachse befestigt wird, und die Mittelachse wird ohne Drehung fixiert. Drehbare Auffangwanne, der untere Teil der Auffangwanne taucht in die Schlammdurchflussrinne ein, um magnetische Materialien aufzunehmen. Ein Motor und ein Untersetzungsgetriebe werden verwendet, um die Auffangschale in Drehung zu versetzen, und das adsorbierte magnetische Material durchläuft das mittlere Magnetfeld und das schwache Magnetfeld und entlädt sich dann, nachdem es das nichtmagnetische Feld erreicht hat, wodurch die oben genannten Probleme gelöst werden.
Zwischen jeder Auffangwanne ist eine Materialrutsche angeordnet, das magnetische Material auf der Auffangwanne wird heruntergespült und fließt entlang der Materialrutsche ab.
Das Übertragungssystem besteht aus einem Frequenzumwandlungsmotor, einem Untersetzungsgetriebe, einer Kupplung, einer Übertragungshülse usw. Die oben genannten Teile sind auf der zentralen Welle und dem Rahmen installiert, um die kontinuierliche Drehung der Auffangschale zu realisieren.
Der Schaltschrank ist mit Wechselrichtern, Steuerschaltern und anderen Komponenten ausgestattet, um die Rotationsgeschwindigkeit der Magnetscheibe jederzeit steuern zu können.
Der Permanentmagnet im magnetischen Bereich besteht aus einem oder mehreren Teilen in Dickenrichtung, und in der Mitte ist ein fester Scheibensteg eingelegt. Die magnetische Zone besteht aus mehreren Sätzen magnetischer Polpaare mit entgegengesetzter Polarität, die abwechselnd angeordnet sind. Während der kontinuierlichen Rotation der Auffangwanne wirbeln die magnetischen Materialien ständig in der Auffangwanne und im Wasser herum, um sie zu waschen und zu entschlammen, sodass die gewonnenen magnetischen Materialien mit gewöhnlichen Rückständen kombiniert werden. Im Vergleich zur Recyclingmaschine ist die Reinheit höher und der Recyclingeffekt besser.
Zwischen dem Magnetfeld und der nichtmagnetischen Zone in der Scheibe befindet sich eine schwache magnetische Zone. Wenn das magnetische Material in die nichtmagnetische Zone eintritt, wird aufgrund der Übergangszone des schwachen Magnetfelds und der allmählichen Verringerung der Absorptionsfläche des schwachen Magnetfelds das Phänomen der Rückwanderung des magnetischen Materials stark reduziert. Die geneigte Ablenkplatte auf der Materialschale verhindert außerdem die Rückbewegung magnetischer Materialien und das Austreten von Materialien und kann dazu führen, dass sich die magnetischen Materialien allmählich nach unten bewegen. Durch die Wirkung der Schwerkraft und des Waschwassers wird eine schnelle Entladung erreicht.
Die Auffangschale ist eine hohle und vollständig versiegelte Struktur und die Oberfläche zur Adsorption magnetischer Materialien besteht aus nichtmagnetischen Materialien. An der Auffangschale weist das Leitblech außen Rippen auf, die in einem bestimmten Winkel zur Stirnfläche der Auffangschale geneigt sind. Der Hauptzweck besteht darin, Magnetismus zu verhindern. Rückbewegung von Materialien und Austreten von Materialien. Um die Ablagerung von Erzschlamm zu reduzieren, sind mehrere Rührblöcke zum Rühren des Erzschlamms um die Auffangwanne herum angeordnet und gleichzeitig wird auch der Abrieb des Auffangtellers durch die Ablagerung des Erzschlamms verringert .
Industrielle Produktionsanwendung
Analyse des Rückgewinnungseffekts der halbmagnetischen, selbstentladenden Rückstandrückgewinnungsmaschine mit mittlerer Feldstärke
Hinter der aus Ferrit bestehenden Rückstandsrückgewinnungsmaschine im Magnetsystem ist eine halbmagnetische, selbstentladende Rückstandsrückgewinnungsmaschine mittlerer Feldstärke mit einem Modell von YCBW-15-8 installiert, die von einem Bergbauunternehmen eingesetzt wird. Nach mehr als einem halben Jahr Betrieb funktioniert das Gerät normal und der Wiederherstellungseffekt ist gut. Nach vielen Probenahmetests sind die Ergebnisse zufriedenstellend. Die Ergebnisse mehrerer Stichprobentests sind wie folgt:
Durch die obige Datenanalyse:
Der Rückgewinnungseffekt dieser Ausrüstung: Der Gehalt an Rückständen wird nach dem Sortieren um 2,16 % reduziert, der Gehalt an magnetischem Eisen wird nach dem Sortieren um 1,27 % reduziert und der durchschnittliche Gehalt an Mittelerz beträgt 26,53 %. Der Erholungseffekt ist offensichtlich.
Marktaussichten und wirtschaftliche Vorteile
Derzeit gibt es in China viele Unternehmen zur magnetischen Trennung, und nur wenige von ihnen verwenden Ferritrückgewinnungsmaschinen, aber keine halbmagnetischen, selbstentladenden Rückstandrückgewinnungsmaschinen mittlerer Feldstärke. Daher sind die Marktaussichten breit. Wenn 20 % der magnetischen Die Verarbeitungsanlage investiert in diese Ausrüstung, berechnet auf der Grundlage von 300 Einheiten pro Jahr und Modell YCBW-15-8. Jede Einheit kann 7 t/h trockenes Erz pro Stunde, 168 t/h trockenes Erz pro Tag und 330 Arbeitstage pro Jahr zurückgewinnen, was einer Gesamtrückgewinnung von 55,44 Millionen Tonnen entspricht und insgesamt 16,632 Millionen Tonnen von 300 Einheiten recycelt wurden. Die wirtschaftlichen Vorteile sind beträchtlich und der Einsatz dieser Ausrüstung kann die Verschwendung einer großen Menge an Bodenschätzen für das Land jedes Jahr reduzieren.
Derzeit ist in meinem Land der Grad der Rückstände von Eisenmetallerzen nach der Sortierung im Allgemeinen hoch, was zu einer großen Verschwendung von Ressourcen führt. Bodenschätze sind die Grundlage für das Überleben und die Entwicklung der Menschheit. Mehr als 95 % der Energie und 80 % der industriellen Rohstoffe in meinem Land stammen aus dem Bergbau. Mit der rasanten Entwicklung der Wirtschaft meines Landes steigt die Nachfrage nach Bodenschätzen weiter an. Einerseits sind die Bodenschätze meines Landes durch zunehmende Knappheit einem starken Druck ausgesetzt. Hochwertige, leicht zu sortierende Bodenschätze gehen zurück, während minderwertige, schwer zu sortierende Bodenschätze zunehmend geschätzt werden. Die Entwicklung und Forschung von Rückgewinnungsmaschinen für Rückstände über 300 mT wirkt sich positiv auf die Reduzierung der nationalen Ressourcenverschwendung und die Erhöhung der Nutzungsrate mineralischer Ressourcen aus. Aus Sicht der Entwicklungs- und Anwendungseffekte hat es die Gewinnungsrate von Magneterz effektiv verbessert. Es erfüllt die Designanforderungen und ist ein Produkt, das es wert ist, beworben und angewendet zu werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Mai 2021