Kaolin ist ein in der Natur weit verbreitetes Tonmineral.Es ist das nützliche Mineral für weißes Pigment, daher ist der Weißgrad ein wichtiger Index, der den Wert von Kaolin beeinflusst.Es gibt Eisen, organisches Material, dunkles Material und andere Verunreinigungen in Kaolin.Diese Verunreinigungen lassen Kaolin in verschiedenen Farben erscheinen und beeinflussen den Weißgrad.Kaolin muss also die Verunreinigungen entfernen.
Die üblichen Reinigungsmethoden von Kaolin umfassen Schwerkrafttrennung, magnetische Trennung, Flotation, chemische Behandlung usw. Die folgenden sind die üblichen Reinigungsmethoden von Kaolin:
1. Schwerkrafttrennung
Das Schwerkrafttrennverfahren nutzt hauptsächlich den Dichteunterschied zwischen Gangartmineral und Kaolin, um die hochdichten Verunreinigungen aus leichten organischen Stoffen, Quarz, Feldspat und eisen-, titan- und manganhaltigen Elementen zu entfernen, um den Einfluss von Verunreinigungen auf den Weißgrad zu verringern.Zentrifugalkonzentratoren werden normalerweise verwendet, um Verunreinigungen mit hoher Dichte zu entfernen.Die Hydrozyklongruppe kann auch verwendet werden, um das Waschen und Sieben von Kaolin im Sortierprozess abzuschließen, wodurch nicht nur der Zweck des Waschens und Sortierens erreicht, sondern auch einige Verunreinigungen entfernt werden können, was einen guten Anwendungswert hat.
Es ist jedoch schwierig, qualifizierte Kaolinprodukte durch ein erneutes Trennverfahren zu erhalten, und die endgültigen qualifizierten Produkte müssen durch magnetische Trennung, Flotation, Calcinierung und andere Verfahren erhalten werden.
2. Magnetische Trennung
Fast alle Kaolinerze enthalten eine geringe Menge Eisenerz, im Allgemeinen 0,5-3 %, hauptsächlich Magnetit, Ilmenit, Siderit, Pyrit und andere färbende Verunreinigungen.Die magnetische Trennung nutzt hauptsächlich die magnetische Differenz zwischen Gangartmineral und Kaolin, um diese farbigen Verunreinigungen zu entfernen.
Für Magnetit, Ilmenit und andere stark magnetische Mineralien oder Eisenspäne, die im Verarbeitungsprozess gemischt werden, ist die Verwendung der magnetischen Trennmethode zur Trennung von Kaolin effektiver.Für schwach magnetische Mineralien gibt es zwei Hauptmethoden: Eine besteht darin, sie zu rösten, sie zu stark magnetischen Eisenoxidmineralien zu machen und dann die magnetische Trennung fortzusetzen;Eine andere Möglichkeit besteht darin, ein magnetisches Trennverfahren mit einem Magnetfeld mit hohem Gradienten für die magnetische Trennung zu verwenden.Da die magnetische Trennung keine Verwendung chemischer Mittel erfordert, wird die Umwelt nicht verschmutzt, so dass die Verarbeitung von nichtmetallischen Mineralien häufiger verwendet wird.Das magnetische Trennverfahren hat das Problem der Ausbeutung und Verwendung von Kaolin geringer Qualität, das aufgrund des hohen Gehalts an Eisenerz keinen kommerziellen Bergbauwert hat, effektiv gelöst.
Es ist jedoch schwierig, hochgradige Kaolinprodukte allein durch magnetische Trennung zu erhalten, und eine chemische Behandlung und andere Verfahren sind erforderlich, um den Eisengehalt in Kaolinprodukten weiter zu verringern.
3. Börsengang
Das Flotationsverfahren nutzt hauptsächlich die physikalischen und chemischen Unterschiede zwischen Gangmineralien und Kaolin, um das rohe Kaolinerz mit mehr Verunreinigungen und geringerem Weißgrad zu behandeln und die Verunreinigungen zu entfernen, die Eisen, Titan und Kohlenstoff enthalten, um die umfassende Nutzung von minderwertigem zu realisieren Kaolin-Ressourcen.
Kaolin ist ein typisches Tonmineral.In Kaolinpartikel sind oft Verunreinigungen wie Eisen und Titan eingelagert, sodass das Roherz auf eine bestimmte Feinheit gemahlen werden muss.Kaolinit-Flotationsverfahren, das üblicherweise für das Flotationsverfahren mit ultrafeinen Partikeln, das Flotationsverfahren mit doppelter Flüssigkeitsschicht und das Flotationsverfahren mit selektiver Flockung usw. verwendet wird.
Die Flotation kann den Weißgrad von Kaolin effektiv erhöhen, während der Nachteil darin besteht, dass sie chemische Reagenzien benötigt und viel kostet, um leicht eine Verschmutzung zu verursachen.
4. Chemische Behandlung
Chemisches Auslaugen: Einige Verunreinigungen in Kaolin können selektiv durch Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure und andere Auslaugungsmittel gelöst werden, um Verunreinigungen zu entfernen.Dieses Verfahren kann verwendet werden, um Hämatit, Limonit und Siderit aus minderwertigem Kaolin zu entfernen.
Chemisches Bleichen: Die Verunreinigungen im Kaolin können durch Bleichen in lösliche Substanzen oxidiert werden, die gewaschen und entfernt werden können, um den Weißgrad von Kaolinprodukten zu verbessern.Chemisches Bleichen ist jedoch relativ teuer und wird normalerweise in Kaolinkonzentrat verwendet, das nach der Dekontamination einer weiteren Reinigung bedarf.
Röstreinigung: Der Unterschied in der chemischen Zusammensetzung und Reaktivität zwischen Verunreinigungen und Kaolin kann für die Magnetisierungsröstung, Hochtemperaturröstung oder Chlorierungsröstung genutzt werden, um Verunreinigungen wie Eisen, Kohlenstoff und Sulfid in Kaolin zu entfernen.Dieses Verfahren kann die chemische Reaktivität von kalzinierten Produkten verbessern, den Weißgrad von Kaolin stark verbessern und hochwertige Kaolinprodukte erhalten.Der Nachteil der Röstreinigung besteht jedoch darin, dass der Energieverbrauch groß ist und leicht Umweltverschmutzung verursacht.
Durch einzelne Technologie ist es schwierig, hochwertige Kaolinkonzentrate zu erhalten.Daher empfehlen wir Ihnen, in der tatsächlichen Produktion einen qualifizierten Hersteller von Aufbereitungsanlagen zu wählen.Durchführung von Experimenten zur Mineralverarbeitung und Anwendung mehrerer Verarbeitungstechnologien zur Steigerung der Qualität von Kaolin.
Postzeit: 06.04.2020