[Huate Mineral Processing Encyclopedia] Dieser Artikel führt Sie in die Anwendungstechnologie der Glimmerverarbeitung ein!

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Glimmer ist eines der wichtigsten gesteinsbildenden Minerale. Seine Kristalle weisen eine Schichtstruktur auf und bilden daher hexagonale Blättchen. Glimmer ist ein Oberbegriff für die Glimmergruppe, zu der hauptsächlich Biotit, Phlogopit, Muskovit, Lepidolith und Serizit gehören.

Erzeigenschaften und Mineralstruktur

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Glimmer ist ein Aluminosilicat-Mineral und wird in drei Untergruppen unterteilt: Muskovit, Biotit und Lepidolith. Muskovit umfasst Muskovit und seltener Natriumglimmer; Biotit umfasst Phlogopit, Biotit und Manganbiotit; Lepidolith ist eine feinkörnige Glimmerart, die reich an Lithiumoxid ist; Serizit ist ein Tonmineral mit bestimmten Eigenschaften von natürlichem, feinkörnigem Muskovit. In der Industrie, insbesondere in der Elektroindustrie, werden Muskovit und Phlogopit häufig verwendet. Die Hauptbestandteile von Glimmer sind Silicium, Aluminium, Kalium, Magnesium, Lithium, Kristallwasser und geringe Mengen an Eisen, Mangan, Titan, Chrom, Natrium, Calcium usw. Glimmer ist vollkommen spaltbar und kann abgespalten werden. Biotit und Phlogopit weisen schwache magnetische Eigenschaften auf, und auch andere Glimmerarten können Verunreinigungen wie Eisen und Mangan enthalten und ebenfalls schwache magnetische Eigenschaften aufweisen. Die Mohshärte beträgt 2–3, die Dichte 2,7–2,9 g/cm³, häufige Begleitminerale sind Pyrit, Turmalin, Beryll, Feldspat, Quarz, Spinell, Diopsid, Tremolit usw., wobei gelbes Eisenerz, Turmalin, Spinell, Diopsid usw. schwache magnetische Eigenschaften aufweisen.

Anwendungsbereiche und technische Indikatoren

Muskovit besitzt gute physikalische und chemische Eigenschaften wie hohe Durchschlagsfestigkeit, hohen Widerstand, geringe dielektrische Verluste, Lichtbogen- und Koronabeständigkeit, Härte, hohe mechanische Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit sowie Säure- und Laugenbeständigkeit und findet daher breite industrielle Anwendung. Phlogopit-Glimmer weist zwar etwas geringere Eigenschaften als Muskovit-Glimmer auf, ist aber ein hitzebeständiger und guter Isolierstoff. Der Begriff „Fragmentglimmer“ bezeichnet feinen Glimmer aus dem Abbau sowie die bei der Verarbeitung und Tablettierung anfallenden Reste. Lepidolith, auch bekannt als Phosphorglimmer, ist ein mineralischer Rohstoff für die Lithiumgewinnung, und Serizit findet breite Anwendung in der Gummi-, Kunststoff-, Metallurgie- und Kosmetikindustrie.

Verarbeitungstechnologie

Aufbereitung und Reinigung

Die Aufbereitungs- und Reinigungsverfahren für Glimmer variieren je nach Art und Sorte. Schuppenglimmer wird üblicherweise manuell sortiert, durch Reibung oder Formtrennung aufbereitet; zerkleinerter Glimmer wird mittels Windtrennung und Flotation aufbereitet, Biotit und Phlogopit können stark magnetisch getrennt werden, Muskovit, Lepidolith und Serizit weisen schwache magnetische Eigenschaften auf. Verunreinigungen lassen sich ebenfalls durch starke Magnettrennung entfernen.

01. Auswahl durch Zeigen

An der Abbaufront oder auf dem Erzhaufen in der Grube wird der vom Monomer abgetrennte Glimmer ausgewählt, wobei im Allgemeinen großflächiger Glimmer geeignet ist.

02 Reibungsveredelung

Aufgrund des Unterschieds zwischen dem Gleitreibungskoeffizienten des schuppigen Glimmerkristalls und dem Rollreibungskoeffizienten des runden Ganggesteins werden Glimmerkristall und Ganggestein getrennt. Eine der verwendeten Anlagen ist ein Schrägplattensortierer.

03 Formveredelung

Aufgrund der unterschiedlichen Formen der Glimmerkristalle und des Ganggesteins ist auch die Fähigkeit, beim Sieben durch die Sieböffnung oder das Siebloch zu gelangen, unterschiedlich, sodass Glimmer und Ganggestein getrennt werden.

04 Windauswahl

Nach dem Zerkleinern von Sand und Kies liegt der Glimmer im Wesentlichen in Form von Flocken vor, während die Gangartminerale in Form massiver Partikel vorliegen. Nach der mehrstufigen Klassierung erfolgt die Trennung mittels spezieller Anlagen durch Windtrennung anhand der unterschiedlichen Suspensionsgeschwindigkeiten im Luftstrom.

05 Flotation

Derzeit gibt es zwei Flotationsverfahren: das eine ist die Flotation von Glimmer mit Aminsammlern in einem sauren Medium; das andere ist die Flotation mit anionischen Sammlern in einem alkalischen Medium, das vor der Selektion entschlämmt werden muss und mehrmals selektiert werden muss.

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06 Magnetische Trennung

Biotit und Phlogopit weisen schwache magnetische Eigenschaften auf und können mittels starker Magnetscheidung abgetrennt werden. Eisenoxid- und Eisensilikatverunreinigungen treten häufig in Verbindung mit Muskovit, Serizit und Lepidolith auf und lassen sich ebenfalls durch starke Magnetscheidung entfernen. Zu den Magnetscheidungsanlagen zählen vor allem Trocken- und Nassmagnetwalzentrenner, Plattenmagnetabscheider und Vertikalring-Hochgradientenmagnetabscheider.

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Abziehen

Das Schälen von Rohglimmer zu Glimmerplatten unterschiedlicher Spezifikationen wird als Glimmerschälen bezeichnet. Derzeit gibt es drei Schälverfahren: manuelles, mechanisches und physikalisch-chemisches Schälen. Diese werden zur Herstellung von dicken und dünnen Glimmerplatten sowie von Röhrenglimmer eingesetzt.

Fein- und Ultrafeinmahlung

Es gibt zwei Herstellungsverfahren für Fein- und Ultrafeinvermahlung von Glimmer: das Trocken- und das Nassverfahren. Neben Brech- und Mahlanlagen benötigt das Trockenverfahren auch Sieb- und Windsichter. Bei der Nassvermahlung kommen verschiedene Nassmahlanlagen zum Einsatz, und die Nassmahltechnologie ist der wichtigste Entwicklungstrend in der Herstellung von feinem Glimmerpulver.

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Oberflächenmodifikation

Die Oberflächenmodifizierung von Glimmerpulver lässt sich in zwei Prozesse unterteilen: organische Oberflächenmodifizierung und anorganische Oberflächenbeschichtung. Modifizierte Glimmerprodukte weisen verbesserte mechanische Festigkeit, geringere Formschrumpfung, bessere optische Eigenschaften und einen höheren Anwendungswert auf.


Veröffentlichungsdatum: 07. März 2022