[Huate Mineral Processing Encyclopedia] In diesem Artikel lernen Sie die Anwendungstechnologie der Glimmerverarbeitung kennen!

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Glimmer ist eines der wichtigsten gesteinsbildenden Mineralien, und der Kristall hat im Inneren eine Schichtstruktur, sodass er einen sechseckigen Flockenkristall darstellt. Glimmer ist ein allgemeiner Begriff für die Glimmergruppe der Mineralien, zu der hauptsächlich Biotit, Phlogopit, Muskovit, Lepidolit, Serizit und Lepidolit gehören.

Erzeigenschaften und Mineralstruktur

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Glimmer ist ein Alumosilikatmineral und wird in drei Untergruppen unterteilt: Muskovit, Biotit und Lepidolit. Muskovit umfasst Muskovit und seltener Natriumglimmer; Biotit umfasst Phlogopit, Biotit, Manganbiotit; Lepidolith ist eine feine Schuppe verschiedener Glimmer, die reich an Lithiumoxid ist; Serizit ist ein Tonmineral mit bestimmten Eigenschaften von natürlichem feinkörnigem Muskovit. In der Industrie, insbesondere in der Elektroindustrie, werden häufig Muskovit und Phlogopit verwendet. Die Hauptbestandteile von Glimmer sind Silizium, Aluminium, Kalium, Magnesium, Lithium, Kristallwasser und eine kleine Menge Eisen, Mangan, Titan, Chrom, Natrium, Kalzium usw. Glimmer hat eine perfekte Spaltbarkeit und kann abgezogen werden. Darunter sind: Biotit und Phlogopit haben schwache magnetische Eigenschaften, und andere Glimmerschichten können ebenfalls mit Verunreinigungen wie Eisen und Mangan eingebettet sein und bestimmte schwache magnetische Eigenschaften haben. Die Mohs-Härte beträgt 2 bis 3, die Dichte beträgt 2,7 bis 2,9 g/cm3. Häufige Begleitmineralien sind Pyrit, Turmalin, Beryll, Feldspat, Quarz, Spinell, Diopsid, Tremolit usw., darunter gelbes Eisenerz, Turmalin, Spinell und Diopsid usw. haben schwache magnetische Eigenschaften.

Anwendungsgebiete und technische Indikatoren

Muskovit verfügt über gute physikalische und chemische Eigenschaften wie hohe Durchschlagsfestigkeit, hohen Widerstand, geringen dielektrischen Verlust, Lichtbogenfestigkeit, Koronabeständigkeit, harte Textur, hohe mechanische Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit sowie Säure- und Alkalibeständigkeit und wird daher häufig in der Industrie verwendet. Es hat ein breites Einsatzspektrum; Die Haupteigenschaften von Phlogopit-Glimmer sind denen von Muskovit-Glimmer etwas unterlegen, er weist jedoch eine hohe Hitzebeständigkeit auf und ist ein gutes hitzebeständiges Isoliermaterial. Fragment Glimmer bezeichnet die allgemeine Bezeichnung für den feinen Glimmer, der abgebaut wird, sowie für die bei der Verarbeitung und Tablettierung anfallenden Reste. ; Lepidolit, auch Phosphomica genannt, ist ein mineralischer Rohstoff für die Lithiumgewinnung, und Serizit wird häufig in Gummi, Kunststoffen, Metallurgie, Kosmetika usw. verwendet.

Verarbeitungstechnologie

Wohltat und Reinigung

Die Methoden zur Aufbereitung und Reinigung von Glimmer variieren je nach Art und Art des Glimmers. Flockenglimmer verwendet im Allgemeinen manuelle Sortierung, Reibungsveredelung, Formveredelung usw.; Zerkleinerter Glimmer übernimmt die Windtrennung und Flotation, Biotit und Phlogopit können eine starke magnetische Trennung übernehmen, Muskovit, Lepidolit und Serizit enthalten schwache magnetische Eigenschaften. Verunreinigungen können auch durch starke Magnetabscheidung entfernt werden.

01 Auswahl auswählen (zeigen).

Auf der Abbaufläche oder dem Erzhaufen in der Grube wird der vom Monomer getrennte Glimmer ausgewählt und eignet sich im Allgemeinen für Glimmer mit großen Flocken.

02 Reibungsverbesserung

Entsprechend der Differenz zwischen dem Gleitreibungskoeffizienten des flockigen Glimmerkristalls und dem Rollreibungskoeffizienten der runden Gangart werden Glimmerkristall und Gangart getrennt. Eines der verwendeten Geräte ist ein Schrägplattensortierer.

03 Formveredelung

Entsprechend der unterschiedlichen Form von Glimmerkristallen und Gangart ist die Fähigkeit, beim Sieben durch den Siebspalt oder das Siebloch zu gelangen, unterschiedlich, sodass Glimmer und Gangart getrennt werden.

04 Windauswahl

Nach dem Zerkleinern von Sand und Kies liegt der Glimmer im Wesentlichen in Form von Flocken vor, während die Gangmineralien in Form massiver Partikel vorliegen. Nach der mehrstufigen Klassifizierung werden spezielle Geräte zur Windtrennung entsprechend der Differenz der Schwebegeschwindigkeit im Luftstrom eingesetzt.

05 Flotation

Derzeit gibt es zwei Flotationsverfahren: eines ist die Flotation von Glimmer mit Aminsammlern in einem sauren Medium; die andere ist die Flotation mit anionischen Sammlern in einem alkalischen Medium, das vor der Selektion entschlammt und mehrmals selektiert werden muss.

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06 Magnetische Trennung

Biotit und Phlogopit haben schwache magnetische Eigenschaften und können durch eine stark magnetische Methode ausgewählt werden; Eisenoxid- und Eisensilikatverunreinigungen sind häufig mit Muskovit, Serizit und Lepidolit verbunden, die auch durch starke magnetische Trennung entfernt werden können. Zu den magnetischen Trenngeräten gehören hauptsächlich trockene und nasse starke Magnetwalzen, Plattenmagnetabscheider und vertikale Ringmagnetabscheider mit hohem Gradienten.

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Abziehen

Das Schälen von rohem Glimmer in Glimmerplatten verschiedener Spezifikationen wird als Glimmer-Peeling bezeichnet. Derzeit gibt es drei Schälmethoden: manuelle, mechanische sowie physikalische und chemische Verfahren, die für die Bearbeitung von dicken Blechen, dünnen Blechen und Rohrglimmer verwendet werden.

Fein- und Ultrafeinmahlung

Es gibt zwei Arten der Herstellung des Feinmahlens und Ultrafeinmahlens von Glimmer: das Trockenverfahren und das Nassverfahren. Zusätzlich zur Zerkleinerungs- und Mahlausrüstung muss das Trockenverfahren auch mit Geräten wie Siebung und Windsichtung ausgestattet sein. Bei der Nassproduktion werden verschiedene Nassmahlgeräte eingesetzt, und die Nassmahltechnologie ist der wichtigste Entwicklungstrend bei der Herstellung von feinem Glimmerpulver.

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Oberflächenmodifikation

Die Oberflächenmodifikation von Glimmerpulver kann in zwei Prozesse unterteilt werden: organische Oberflächenmodifikation und anorganische Oberflächenbeschichtungsmodifikation. Das modifizierte Glimmerprodukt kann die mechanische Festigkeit des Materials verbessern, die Formschrumpfungsrate verringern, einen guten optischen visuellen Effekt erzielen und den Anwendungswert verbessern usw.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.03.2022