【01 Übersicht】
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Chinas Eisenerzressourcen sind reich an Reserven und verschiedenen Arten, aber es gibt viele magere Erze, weniger reichhaltige Erze und fein eingebettete Korngrößen.Es gibt nur sehr wenige Erze, die direkt verwendet werden können, und eine große Menge Erz muss durch Aufbereitung verarbeitet werden.Seit langem wird die Aufbereitung der ausgewählten Erze immer schwieriger, das Aufbereitungsverhältnis wird immer größer, das Verfahren und die Ausrüstung werden immer komplizierter, insbesondere die Mahlkosten zeigen einen steigenden Trend.Daher ist es sehr wichtig, den Energieverbrauch des Mahlprozesses im Aufbereitungsprozess zu reduzieren.Gegenwärtig ergreifen die Aufbereitungsanlagen im Allgemeinen Maßnahmen wie mehr Zerkleinern und weniger Mahlen, Vorauswahl und Verwerfen vor dem Mahlen usw., die bemerkenswerte Ergebnisse erzielt haben.
In Gebieten mit knappen Wasserressourcen kann das Wasser für die Bergbauentwicklung nicht garantiert werden, was die Nasstrennung von Mineralien undurchführbar macht.Daher wird in diesen Bereichen zunächst das trockene Vorselektionsverfahren für die Abfallentsorgung in Betracht gezogen.
Beim Feinzerkleinern und Trockenpolieren mit einer Partikelgröße von 20–0 mm und beim Trockenpolieren der zerkleinerten Produkte der Hochdruckwalzenmühle, die derzeit weit verbreitet sind, ist die Struktur der ausgewählten Ausrüstung unterschiedlich.Der Magnetabscheider zeichnet sich durch Einsparung von Installationsraum, große Verarbeitungskapazität, hohe Ausschussrate und hohe Rückgewinnungsrate aus und hat in praktischen Anwendungen gute Ergebnisse erzielt.
[02 Bauprinzip und Nutzungswirkung]
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Die kombinierte Trockenvorselektionsmaschine mit drei Trommeln hat normalerweise zwei Layouts: einmal Schruppen und zweimal Kehren und einmal Schruppen und zweimal Schlichten.Die Magnetpol-Layoutstruktur wird gemäß den Anforderungen von Mineralsortierindikatoren unter Berücksichtigung der Ablehnungsrate und Rückgewinnungsrate und durch Simulationsanalyse eins-zu-eins-Design entworfen.
1. Arbeitsprinzip von einem groben und zwei Sweeps
Die Ausrüstung tritt durch die Zuführvorrichtung in das Erz ein.Das Erz wird durch die erste Trommel getrennt, um einen Teil des Konzentrats zu entnehmen.Die Rückstände der ersten Röhre treten zum Kehren in die zweite Röhre ein, die Rückstände der zweiten Röhre treten in die dritte Röhre ein und die Rückstände der dritten Röhre treten in die dritte Röhre ein.Für die Endrückstände werden die Konzentrate des ersten, zweiten und dritten Fasses zum Endkonzentrat kombiniert.Das Arbeitsprinzip eines groben zwei Scans ist in Abbildung 1 dargestellt.
▲Abbildung 1 Schematische Darstellung des Arbeitsprinzips von einem Grob- und zwei Kehrdurchgängen
2. Das Arbeitsprinzip von einem groben und zwei feinen
Die Ausrüstung tritt durch die Zuführvorrichtung in das Erz ein.Nachdem das Erz durch die erste Trommel getrennt wurde, tritt das Konzentrat zur weiteren Trennung in das zweite Fass ein, und das Konzentrat im zweiten Fass tritt zur Trennung in das dritte Fass ein.Das Konzentrat im dritten Fass ist das Endkonzentrat.Die Tailings des zweiten und dritten Zylinders werden zu den finalen Tailings zusammengeführt.Das Arbeitsprinzip von einem groben und zwei feinen ist in Abbildung 2 dargestellt.
▲ Abbildung 2 Schematische Darstellung des Arbeitsprinzips von einem groben und zwei feinen
3. Einsatzort des pulsierenden Trockenmagnetabscheiders mit drei Trommeln der MCTF-Serie
▲Abbildung 3 Einsatzort des pulsierenden Dreitrommel-Trockenmagnetabscheiders 3MCTF mit Rollenzuführeinrichtung
Der Kunde im Bild oben setzt vor Ort einen Trockenvorabscheider 1030 mit drei Trommeln ein.Der Durchmesser der Trommel beträgt 1000 mm und die Länge 3000 mm.Das Prozesslayout ist ein Schruppen und zwei Kehren.Das magnetische Eisen beträgt 0,6 % und die Ausschussrate mehr als 30 %, wodurch der erwartete Effekt erzielt wird.
【03 Produktionsstandort】
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▲Produktionsstandort des pulsierenden Trockenmagnetabscheiders mit drei Trommeln
Umfang der technischen Dienstleistungen des Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Analyse gemeinsamer Elemente und Erkennung metallischer Materialien.
②Vorbereitung und Reinigung von nichtmetallischen Mineralien wie Englisch, Langstein, Fluorit, Fluorit, Kaolinit, Bauxit, Blattwachs und Baryrit.
③Die Aufbereitung von Schwarzmetallen wie Eisen, Titan, Mangan, Chrom und Vanadium.
④ Mineralanreicherung schwach magnetischer Mineralien wie schwarzes Wolframerz, Tantal-Niob-Erz, Granatapfel, elektrisches Gas und schwarze Wolke.
⑤ Umfassende Verwertung von Sekundärrohstoffen wie diverse Tailings und Hüttensande.
⑥ Es gibt erzmagnetische, schwere und Flotations-kombinierte Aufbereitung von Eisenmetallen.
⑦Intelligente Sensorsortierung von metallischen und nichtmetallischen Mineralien.
⑧ Halbindustrieller Dauerauswahltest.
⑨ Ultrafeine Pulververarbeitung wie Materialzerkleinerung, Kugelmahlen und Klassifizierung.
⑩ Schlüsselfertige EPC-Projekte wie Brechen, Vorauswahl, Mahlen, magnetische (Schwer-, Flotations-) Trennung, Trockenfloß usw.
Postzeit: 25. Juli 2022