【01 Übersicht】
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Chinas Eisenerzressourcen sind reich an Reserven und verschiedenen Arten, aber es gibt viele magere Erze, weniger reichhaltige Erze und fein eingebettete Korngrößen. Es gibt nur sehr wenige Erze, die direkt verwendet werden können, und eine große Menge Erz muss durch Aufbereitung verarbeitet werden. Die Aufbereitung der ausgewählten Erze wird seit langem immer schwieriger, das Aufbereitungsverhältnis wird immer größer, der Prozess und die Ausrüstung werden immer komplizierter, insbesondere die Mahlkosten zeigen einen steigenden Trend. Daher ist es sehr wichtig, den Energieverbrauch des Mahlprozesses im Aufbereitungsprozess zu reduzieren. Gegenwärtig ergreifen die Aufbereitungsanlagen im Allgemeinen Maßnahmen wie mehr Zerkleinerung und weniger Mahlen, Vorauswahl und Aussortieren vor dem Mahlen usw., die bemerkenswerte Ergebnisse erzielt haben.
In Gebieten mit knappen Wasserressourcen kann die Wasserversorgung für die Bergbauentwicklung nicht gewährleistet werden, was die Nasstrennung von Mineralien nicht durchführbar macht. Daher wird in diesen Bereichen zunächst die trockene Vorauswahlmethode für die Abfallentsorgung in Betracht gezogen.
Beim Feinzerkleinern und Trockenpolieren mit einer Partikelgröße von 20-0 mm und beim Trockenpolieren der zerkleinerten Produkte der derzeit weit verbreiteten Hochdruckwalzenmühle ist der Aufbau der gewählten Ausrüstung unterschiedlich. Der Magnetabscheider zeichnet sich durch Platzersparnis, große Verarbeitungskapazität, hohe Ausschussrate und hohe Rückgewinnungsrate aus und hat in praktischen Anwendungen gute Ergebnisse erzielt.
[02 Strukturprinzip und Nutzungswirkung]
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Die kombinierte Trockenvorauswahlmaschine mit drei Trommeln verfügt normalerweise über zwei Layouts: ein Schruppen und zwei Kehren sowie ein Schruppen und zwei Schlichten. Die Magnetpol-Layoutstruktur wird gemäß den Anforderungen der Mineralsortierindikatoren unter Berücksichtigung der Ausschussrate und der Rückgewinnungsrate sowie durch Simulationsanalyse und Eins-zu-eins-Design entworfen.
1. Funktionsprinzip von einem groben und zwei Sweeps
Die Ausrüstung gelangt über die Zuführvorrichtung in das Erz. Das Erz wird durch die erste Trommel abgetrennt, um einen Teil des Konzentrats zu entnehmen. Die Rückstände der ersten Röhre gelangen zum Kehren in die zweite Röhre, die Rückstände der zweiten Röhre gelangen in die dritte Röhre und die Rückstände der dritten Röhre gelangen in die dritte Röhre. Für die Endrückstände werden die Konzentrate des ersten, zweiten und dritten Fasses zum Endkonzentrat kombiniert. Das Funktionsprinzip eines groben Zwei-Scans ist in Abbildung 1 dargestellt.
▲Abbildung 1 Schematische Darstellung des Funktionsprinzips von einem Grob- und zwei Sweeps
2. Das Funktionsprinzip von einem groben und zwei feinen
Die Ausrüstung gelangt über die Zuführvorrichtung in das Erz. Nachdem das Erz durch das erste Fass getrennt wurde, gelangt das Konzentrat zur weiteren Trennung in das zweite Fass und das Konzentrat im zweiten Fass gelangt zur Trennung in das dritte Fass. Das Konzentrat im dritten Fass ist das Endkonzentrat. Die Rückstände des zweiten und dritten Zylinders werden zu den endgültigen Rückständen zusammengefasst. Das Funktionsprinzip von einem groben und zwei feinen ist in Abbildung 2 dargestellt.
▲ Abbildung 2 Schematische Darstellung des Funktionsprinzips von einem groben und zwei feinen
3. Einsatzort des pulsierenden Trockenmagnetabscheiders mit drei Trommeln der MCTF-Serie
▲Abbildung 3 Einsatzort des pulsierenden Trockenmagnetabscheiders 3MCTF mit drei Trommeln und Rollenzuführvorrichtung
Der Kunde im Bild oben nutzt vor Ort einen 1030-Trockenvorabscheider mit drei Trommeln. Der Durchmesser der Trommel beträgt 1000 mm und die Länge 3000 mm. Das Prozesslayout besteht aus einem Schruppen und zwei Kehren. Der magnetische Eisengehalt beträgt 0,6 % und die Ausschussrate beträgt mehr als 30 %, wodurch der erwartete Effekt erzielt wird.
【03 Produktionsstandort】
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▲Produktionsstätte des pulsierenden Trockenmagnetabscheiders mit drei Trommeln
Umfang der technischen Dienstleistungen des Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Analyse gemeinsamer Elemente und Erkennung von Metallmaterialien.
②Aufbereitung und Reinigung nichtmetallischer Mineralien wie Englisch, Langstein, Fluorit, Fluorit, Kaolinit, Bauxit, Blattwachs und Baryrit.
③Die Aufbereitung von Schwarzmetallen wie Eisen, Titan, Mangan, Chrom und Vanadium.
④ Mineralaufbereitung von schwach magnetischen Mineralien wie schwarzem Wolframerz, Tantal-Niob-Erz, Granatapfel, elektrischem Gas und schwarzer Wolke.
⑤ Umfassende Nutzung von Sekundärressourcen wie diversen Tailings und Schmelzschlacken.
⑥ Es gibt kombinierte Erz-, Schwer- und Flotationsaufbereitung von Eisenmetallen.
⑦Intelligente Sensorsortierung von metallischen und nichtmetallischen Mineralien.
⑧ Halbindustrieller kontinuierlicher Auswahltest.
⑨ Ultrafeine Pulververarbeitung wie Materialzerkleinerung, Kugelmahlen und Klassifizierung.
⑩ Schlüsselfertige EPC-Projekte wie Zerkleinern, Vorselektion, Mahlen, magnetische (Schwer-, Flotations-)Trennung, Trockenfloß usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Juli 2022