Phosphatgestein bezeichnet die allgemeine Bezeichnung für wirtschaftlich verwertbare Phosphatminerale, hauptsächlich Apatit und Phosphatgestein.Gelber Phosphor, Phosphorsäure, Phosphid und andere Phosphate werden in medizinischen, Lebensmittel-, Streichholz-, Farbstoff-, Zucker-, Keramik-, Landesverteidigungs- und anderen industriellen Bereichen verwendet.
Erzeigenschaften und Mineralstruktur
In der Natur sind etwa 120 Arten von phosphorhaltigen Mineralien bekannt, aber als phosphorhaltige Industriemineralien sind hauptsächlich Phosphatmineralien in Apatit und Phosphatgestein zu nennen.Apatit [Ca5(PO4)3(OH,F)] ist ein Mineral, dessen Hauptbestandteil Calciumphosphat ist.Es hat unterschiedliche Namen aufgrund der verschiedenen Elemente, die es enthält, wie Fluor und Chlor.Gängige phosphorhaltige Mineralien sind: Fluorapatit, Chlorapatit, Hydroxyapatit, Carbonapatit, Fluorcarbonapatit, Carbon Hydroxyapatit etc. Der theoretische Gehalt an P2O5 liegt zwischen 40,91 und 42,41 %.Die zusätzlichen Anionen F, OH, CO3 und O im Phosphatgestein können sich gegenseitig ersetzen, und es gibt viele isomorphe Komponenten, sodass sich die chemische Zusammensetzung des Minerals stark ändert.
Typische chemische Zusammensetzung von Apatit
- Chemische Bestandteile 2.InhaltAnwendungsbereiche und IndexanforderungenPhosphatgestein wird hauptsächlich als Rohstoff für Phosphorsäuredünger und verschiedene Phosphorverbindungen verwendet und ist in den Bereichen chemische Industrie, Medizin, Pestizide, Leichtindustrie und Militärindustrie weit verbreitet.VerarbeitungstechnologieAufbereitung und Reinigung
Phosphatgestein kann in kieselsäurehaltigen, kalkhaltigen und Silizium (Kalzium)-Kalzium (Silizium)-Typen unterteilt werden.Die dazugehörigen Mineralien sind hauptsächlich Quarz, Feuerstein, Opal, Calcit, Feldspat, Glimmer, Kalkstein, Dolomit, Seltene Erden.B. Magnetit, Ilmenit, Limonit usw., ist die Flotationsmethode die wichtigste Aufbereitungsmethode für Apatit.
Der technologische Hauptprozess umfasst hauptsächlich: kombiniertes Flotationsverfahren + magnetische Trennung, Mahlen + Klassifizierung + Flotationsverfahren, Stufenmahlen + Stufentrennverfahren, Rösten + Aufschluss + Klassifizierungsverfahren.
Öl-Wasser-Verbundkühl-Hochgradient-Magnetabscheider mit vertikalem Ring
Verarbeitung von Phosphatverbindungen von Phosphatdüngemitteln
Die Herstellung von Phosphatdünger besteht darin, Phosphatmineralien in Phosphate umzuwandeln, die von Pflanzen durch den Prozess der Aufbereitung, der hohen Temperatur und der Synthese leicht absorbiert werden können.Ammoniumphosphat ist ein hochwirksamer Mehrnährstoffdünger aus Phosphorsäure in Ammoniakwasser.Gelber Phosphor wird durch Erhitzen von mit Quarzsand und Koks vermischtem Phosphatgestein bei 1500 °C in einem Elektroofen gewonnen.Es gibt zwei Herstellungsverfahren für Phosphorsäure: das Schwefelsäure-Extraktionsverfahren und das Peroxy-Verbrennungs-Absorptionsverfahren.
Benefizierungsbeispiel
Die Feinheit der Eisenrückstände in Hebei beträgt -200 Mesh, was 63,29 % ausmacht, der Gesamteisen-TFe-Gehalt beträgt 6,95 % und der P2O5-Gehalt beträgt 6,89 %.Eisen ist hauptsächlich Eisenoxid wie Limonit, Eisensilikat und Magnetit in Form von kontinuierlichen Einschlüssen;phosphorhaltige Mineralien sind hauptsächlich Apatit, Gangminerale sind Quarz, Feldspat, Calcit usw. Es ist enger mit Phosphormineralien verbunden.Der Zweck des Tests besteht darin, verschiedene eisenhaltige Mineralien durch magnetische Trennung auszuwählen, und Apatit wird in den Tailings der magnetischen Trennung angereichert.
Entsprechend den Eigenschaften der Proben wird der Aufbereitungsprozess wie folgt bestimmt: Das ausgewählte Roherz – 200 mesh mit einer Feinheit von 63,29 % wird zu einer Aufschlämmung mit einer Konzentration von 30 % verarbeitet und das kontinuierliche magnetische Eisen wird ausgewählt durch das schwache Magnetfeld CTB4000GS, und die Tailings werden durch den vertikalen Ring 0,5 T schwach magnetische Eisenoxid- und Eisensilikatmineralien ausgewählt.
Prozessablauf des Magnetseparations-Eisenentfernungstests von phosphorhaltigen Eisenrückständen
Die eisenhaltigen Phosphor-Eisenrückstände wurden dem Eisenentfernungsprozess mit einem zweimaligen Aufrauhen und einem zweimaligen Kehren unterzogen, und die qualifizierten Eisenkonzentratprodukte konnten nicht aus dem magnetischen Material ausgewählt werden.Der Phosphorgehalt im Phosphor-Grobkonzentrat wurde von 6,89 % auf 10,12 % erhöht, und die Phosphorrückgewinnungsrate betrug 79,54 %.% betrug die Eisenentfernungsrate 75,83 %.Beim Vergleichstest verschiedener Feldstärken von Lihuan 0,4 T, 0,6 T und 0,8 T wurde festgestellt, dass die niedrige Feldstärke von Lihuan 0,4 T zu viel Eisen im groben und raffinierten Phosphor und die hohe Feldstärke von 0,8 führte T verursacht den Verlust von Phosphor in magnetischen Materialien.Groß.Die Auswahl geeigneter magnetischer Trennbedingungen ist vorteilhaft, um den Aufbereitungsindex des Flotationsvorgangs des unteren Phosphatgesteins zu verbessern.
Leistungsumfang der Aufbereitungstechnik
Umfang der technischen Dienstleistungen des Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Analyse gemeinsamer Elemente und Erkennung metallischer Materialien.
②Vorbereitung und Reinigung von nichtmetallischen Mineralien wie Englisch, Langstein, Fluorit, Fluorit, Kaolinit, Bauxit, Blattwachs, Baryrit usw.
③Die Aufbereitung von Schwarzmetallen wie Eisen, Titan, Mangan, Chrom und Vanadium.
④ Mineralanreicherung schwach magnetischer Mineralien wie schwarzes Wolframerz, Tantal-Niob-Erz, Granatapfel, elektrisches Gas und schwarze Wolke.
⑤ Umfassende Verwertung von Sekundärrohstoffen wie diverse Tailings und Hüttensande.
⑥ Es gibt erzmagnetische, schwere und Flotations-kombinierte Aufbereitung von Eisenmetallen.
⑦Intelligente Sensorsortierung von metallischen und nichtmetallischen Mineralien.
⑧ Halbindustrieller Dauerauswahltest.
⑨ Ultrafeine Pulververarbeitung wie Materialzerkleinerung, Kugelmahlen und Klassifizierung.
⑩ Schlüsselfertige EPC-Projekte wie Brechen, Vorauswahl, Mahlen, magnetische (Schwer-, Flotations-) Trennung, Trockenfloß usw.
Postzeit: 30. März 2022