Zu den Kyanitmineralien gehören Kyanit, Andalusit und Sillimanit.Die drei sind homogene und mehrphasige Varianten, und die chemische Formel lautet AI2SlO5, die AI2O362,93 % und SiO237,07 % enthält.Kyanitmineralien haben eine hohe Feuerfestigkeit, chemische Stabilität und mechanische Festigkeit.Sie sind die Rohstoffe hochwertiger feuerfester Materialien und finden breite Anwendung bei der Herstellung von feuerfesten Materialien, Hochleistungskeramik, Aluminium-Silizium-Legierungen und feuerfesten Fasern.
Erzeigenschaften und Mineralstruktur
Kyanit-Kristalle sind flach säulenförmig, blau oder blaugrau, glasig und perlig.Die Härte der parallelen Kristallausdehnungsrichtung beträgt 5,5 und die Härte der senkrechten Kristallausdehnungsrichtung beträgt 6,5 bis 7, daher wird es als „zwei harte Steine“ bezeichnet, und die Dichte beträgt 3,56 bis 3,68 g / cm3.Die Hauptbestandteile sind Kyanit und eine kleine Menge Sillimanit.
Andalusit-Kristalle sind säulenförmig, haben einen fast quadratischen Querschnitt und sind im Querschnitt in einer regelmäßigen Kreuzform angeordnet.3,2 g/cm3.
Sillimanit-Kristalle sind nadelartige, normalerweise radiale und faserige Aggregate, graubraun oder graugrün, glasartig, Härte 7 und Dichte 3,23–3,27 g/cm3.
Mineralien der Kyanit-Gruppe werden beim Kalzinieren bei hoher Temperatur in eine Mischung aus Mullit (auch als Mullit bekannt) und Siliciumdioxid (Cristobalit) umgewandelt und erfahren eine Volumenausdehnung.Assoziierte Mineralien umfassen Biotit, Muskovit, Serizit, Quarz, Graphit, Plagioklas, Granat, Rutil, Pyrit, Chlorit und andere Mineralien.
Anwendungsgebiete und technische Kennziffern
Feuerfeste Materialien sind die Hauptanwendungsgebiete von Kyanitmineralien, die zur Herstellung von Ziegeln, zur Verbesserung der Hochtemperaturleistung von feuerfesten Produkten, zur Synthese von Mullit bei hohen Temperaturen und zur Verwendung von kristallinem und transparentem Kyanit und Andalusit als Edelsteine oder Kunsthandwerk verwendet werden können.
Hauptverwendungen von Kyanitmineralien:
| Anwendungsfeld | Hauptanwendung |
| Feuerfest | Herstellung von feuerfesten Steinen, Verbesserung von hochtemperaturbeständigen Steinen, ungeformte feuerfeste Materialien |
| Keramik | Hochleistungskeramik, Technische Keramik |
| Metallurgie | Hochfeste Silizium-Aluminium-Legierung |
| Feuerfeste Faser | Feuerfeste Auskleidung, Zündkerzenauskleidungsisolator |
| Edelstein | Kristallkörnung, hell und transparent als Rohstoff für Edelsteine |
| Medizin | Herstellung von Zahnersatz, Aggregat für gebrochene Knochenverbindungsplatten |
| Chemisch | Hochtemperaturverarbeitungsmullit, säurebeständiges Material, Hochtemperaturmessrohr |
Aufgrund der Leistungsunterschiede verschiedener mineralischer Rohstoffe, Verwendungszwecke und Anwendungsprozessstufen bestehen unterschiedliche Anforderungen an die Qualität von Kyanit-Konzentraten.
Aufbereitungstechnik – Aufbereitung und Reinigung
Die Aufbereitungsmethode und der technologische Prozess von Kyanitmineralien hängen hauptsächlich von den eingebetteten Eigenschaften der Mineralien ab, im Allgemeinen Flotation, Schwerkrafttrennung und magnetische Trennung usw.
①Schwimmung
Die Flotation ist die wichtigste Aufbereitungsmethode für Kyanitmineralien, muss jedoch im Allgemeinen mit anderen Methoden kombiniert werden, um die Anforderungen industrieller Indikatoren zu erfüllen.Schwerkraftentschleimung oder Flotation nach Magnetabscheidung werden häufig eingesetzt.Die Sammler verwenden Fettsäuren und ihre Salze, pH-Wert des neutralen oder schwach sauren Zellstoffs, die Haupteinflussfaktoren sind Mahlfeinheit, Eigenschaften der Verunreinigungen, Entschleimungswirkung, chemisches System und pH-Wert des Zellstoffs.
②Erneut auswählen
Für grobkörnige eingelegte und gemischt eingelegte Kyanitmineralien wird meistens das Schwerkraft-Trennverfahren verwendet, und die Schwerkraft-Trennausrüstung umfasst einen Rütteltisch, einen Zyklon, ein schweres Medium und eine Spiralrutsche.
③Magnetisches Trennverfahren
Es ist eine unverzichtbare Methode bei der Kyanit-Aufbereitung.Es wird im Allgemeinen für die Aufbereitung ausgewählter Rohstoffe zur Gewinnung oder Entfernung magnetischer Produkte oder für Konzentratwiederaufbereitungsvorgänge verwendet, um Verunreinigungen wie Eisen und Titan zu entfernen und die Konzentratqualität zu verbessern.Zu den Geräten zur Magnetabscheidung gehören Trommelmagnetabscheider, Plattenmagnetabscheider, Magnetabscheider mit vertikalem Ring und hohem Gradienten usw. Die Geräte zur Magnetabscheidung und der Prozessablauf werden entsprechend der Stärke des Verunreinigungsmagnetismus bestimmt.
Synthetischer Mullit
Mullit ist ein hochwertiges feuerfestes Material.Es gibt zwei Verfahren zur Synthese von Mullit aus Kyanit-Rohmaterialien.Einer besteht darin, direkt zu kalzinieren, um Mullitklinker mit mittlerem Aluminiumgehalt zu bilden, und der andere besteht darin, Bauxit, Aluminiumoxid und Zirkon hinzuzufügen.Steine etc. werden bei hohen Temperaturen kalziniert, um Mullit oder Zirkon-Mullit-Klinker zu bilden.
Postzeit: 18. März 2022