Bauxit bezeichnet das industriell genutzte Erz, das hauptsächlich aus Gibbsit und Gibbsit-Monohydrat besteht. Es ist der beste Rohstoff für die Aluminiumherstellung und macht über 90 % der weltweiten Bauxitproduktion aus. Bauxit findet Anwendung in der Metall- und Nichtmetallindustrie. Obwohl der Anteil an nichtmetallischen Anwendungen gering ist, ist das Einsatzspektrum vielfältig. Bauxit wird unter anderem in der chemischen Industrie, der Metallurgie, der Keramikindustrie, bei feuerfesten Werkstoffen, Schleifmitteln, Adsorptionsmitteln, in der Leichtindustrie, in Baustoffen und in der Rüstungsindustrie verwendet.
Erzeigenschaften und Mineralstruktur
Bauxit ist ein Gemisch aus verschiedenen Mineralien (Hydroxiden, Tonmineralien, Oxiden usw.) mit Aluminiumhydroxid als Hauptbestandteil. Es wird auch als „Bauxit“ bezeichnet und enthält üblicherweise Gibbsit, Diaspor, Böhmit, Hämatit, Kaolin, Opal, Quarz, Feldspat, Pyrit und viele andere Mineralien. Die chemische Zusammensetzung besteht hauptsächlich aus Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃ und TiO₂. Zu den sekundären Bestandteilen gehören CaO, MgO, K₂O, Na₂O, S, MnO₂ und organische Substanzen. Die Farben reichen von Weiß über Grau, Graugelb und Gelbgrün bis hin zu Rot und Braun.
Aufbereitung und Reinigung
Manche aus Bauxit gewonnenen Rohmaterialien erfüllen die Anwendungsanforderungen. Bei konventionellem Bauxit richtet sich das Aufbereitungsverfahren nach der Art der enthaltenen Verunreinigungen. Gleichzeitig lassen sich die in manchen Bauxiten vorkommenden aluminiumhaltigen Mineralien nur schwer mechanisch oder physikalisch entfernen.
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Aufbereitungsklassifizierung
Der körnige Quarzsand und das pulverförmige Bauxit können durch Waschen, Sieben oder Klassieren getrennt werden, um die Qualität zu verbessern. Es eignet sich für Böhmit mit hohem Siliziumgehalt.
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Schwerkraftanreicherung
Durch die Anwendung der Schwerflüssigkeitsaufbereitung kann der eisenhaltige rote Ton im Bauxit abgetrennt werden, und der Spiralkonzentrator kann Siderit und andere Schwerminerale entfernen.
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Magnetische Trennung
Durch schwache Magnetscheidung lässt sich das magnetische Eisen im Bauxit entfernen, während starke Magnetscheider wie Plattenmagnetabscheider, Vertikalring-Hochgradientenmagnetabscheider und elektromagnetische Schlammmagnetabscheider Eisenoxid, Titan und Eisensilikat etc. abtrennen können. Die Auswahl schwach magnetischer Materialien kann den Aluminiumgehalt erhöhen und gleichzeitig die Kosten der Aluminiumoxidproduktion und -verarbeitung senken.
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Flotation
Zur Entfernung von Sulfiden wie Pyrit, die in Bauxit enthalten sind, kann die Xanthatflotation eingesetzt werden; positive und umgekehrte Flotation können auch zur Entfernung von Verunreinigungen wie Pyrit, Titan, Silizium oder ausgewählten Al2O3-Gehalten bis zu 73 % des hochreinen Bauxits verwendet werden.
Herstellung von Aluminiumoxid
Das Bayer-Verfahren dient hauptsächlich der Aluminiumoxidgewinnung aus Bauxit. Es ist einfach, energie- und kostenarm und liefert ein qualitativ hochwertiges Produkt. Bei Bauxit mit einem niedrigen Aluminium-Silicium-Verhältnis wird das Natronkalk-Sinterverfahren angewendet. Das Bayer-Verfahren und das Natronkalk-Sinterverfahren können auch kombiniert werden.
Herstellung von Aluminiumsalz
Aus Bauxit lässt sich Aluminiumsulfat mittels der Schwefelsäuremethode herstellen, und Polyaluminiumchlorid kann mittels der Hochtemperatur-Salzsäurefällungsmethode hergestellt werden.
Technischer Leistungsumfang des Huate Beneficiary Engineering Design Institute
①Analyse gängiger Elemente und Nachweis metallischer Werkstoffe.
② Die Entfernung von Verunreinigungen und die Reinigung von nichtmetallischen Mineralien wie z. B. Englisch, Chinesisch, Gleit-, Fluoreszenz-, Gaoling-, Aluminiumerz, Blattwachs, Schwerkristall und anderen nichtmetallischen Mineralien.
③ Die Aufbereitung von Eisen, Titan, Mangan, Chrom, Vanadium und anderen Nichteisenmetallen.
④ Die Aufbereitung schwach magnetischer Mineralien wie Wolframerz, Tantal-Niob-Erz, Durian, elektrisches und Wolkenerz.
⑤ Umfassende Nutzung von Sekundärrohstoffen wie verschiedenen Abraumhalden und Hüttenschlacken.
⑥ Die kombinierte Aufbereitung von farbigen Mineralien, magnetischen Mineralien, Schwermetallen und Flotation.
⑦ Intelligente Sensorsortierung von Nichtmetallen und nichtmetallischen Mineralien.
⑧ Test der Wiederwahl im halbindustriellen Sektor.
⑨ Zugabe von superfeinem Pulver, z. B. durch Materialzerkleinerung, Kugelmühlen und Sieben.
⑩EPC-Schlüsselfertigprozesse wie Brechen, Vorsortieren, Erzmahlen, magnetische (Schwer-, Flotations-) Trennung, Aufbereiten usw. zur Erzsortierung.
Veröffentlichungsdatum: 20. Dezember 2021