Bauxit bezieht sich auf das Erz, das in der Industrie verwendet werden kann, und wird zusammenfassend als Erz bezeichnet, das aus Gibbsit und Monohydrat als Hauptmineralien besteht. Bauxit ist der beste Rohstoff für die Herstellung von metallischem Aluminium und sein Verbrauch macht mehr als 90 % der gesamten Bauxitproduktion weltweit aus. Die Anwendungsgebiete von Bauxit sind Metalle und Nichtmetalle. Obwohl die Menge an Nichtmetall gering ist, bietet es ein breites Anwendungsspektrum. Bauxit wird in der chemischen Industrie, Metallurgie, Keramik, feuerfesten Materialien, Schleifmitteln, Adsorptionsmitteln, der Leichtindustrie, Baumaterialien, der Militärindustrie usw. verwendet.
Erzeigenschaften und Mineralstruktur
Bauxit ist eine Mischung mehrerer Mineralien (Hydroxide, Tonmineralien, Oxide usw.) mit Aluminiumhydroxid als Hauptbestandteil. Es wird auch „Bauxit“ genannt und enthält meist Gibbsit. , Diaspore, Böhmit, Hämatit, Kaolin, Opal, Quarz, Feldspat, Pyrit und viele andere Mineralien, deren chemische Zusammensetzung hauptsächlich AI2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, sekundär ist. Zu den Inhaltsstoffen gehören CaO, MgO, K2O, Na2O, S, MnO2 und organische Stoffe usw. in Weiß, Grau, Graugelb, Gelbgrün, Rot, Braun usw.
Wohltat und Reinigung
Einige aus Bauxit gewonnene Roherze können die Anforderungen der Anwendung erfüllen. Herkömmlicher Bauxit bestimmt den Aufbereitungsprozess basierend auf der Art der damit verbundenen Verunreinigungsmineralien. Gleichzeitig lassen sich die mit aluminiumhaltigen Mineralien in manchen Bauxiten verbundenen Verunreinigungen mechanisch oder physikalisch nur schwer entfernen.
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Klassifizierung der Begünstigung
Der körnige Quarzsand und das pulverisierte Bauxit können zur Verbesserung der Qualität durch Wasch-, Sieb- oder Sortierverfahren getrennt werden. Es eignet sich für Böhmit mit hohem Siliziumgehalt.
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Schwerkraftanreicherung
Durch den Einsatz einer Schwermediumaufbereitung kann der eisenhaltige rote Ton im Bauxit abgetrennt werden, und der Spiralkonzentrator kann Siderit und andere Schwermineralien entfernen.
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Magnetische Trennung
Durch die Verwendung einer schwachen magnetischen Trennung kann das magnetische Eisen im Bauxit entfernt werden, und durch die Verwendung starker magnetischer Trennungsgeräte wie Plattenmagnetabscheider, vertikaler Ring-Hochgradientenmagnetabscheider und elektromagnetischer Schlammmagnetabscheider können Eisenoxid, Titan und Eisensilikat entfernt werden. usw. Die Auswahl schwach magnetischer Materialien kann den Aluminiumgehalt erhöhen und gleichzeitig die Kosten für die Herstellung und Verarbeitung von Aluminiumoxid senken.
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Flotation
Für Sulfide wie Pyrit, die in Bauxit enthalten sind, kann zur Entfernung Xanthogenatflotation eingesetzt werden; Positiv- und Umkehrflotation können auch zur Entfernung von Verunreinigungen wie Pyrit, Titan, Silizium oder ausgewählten AI2O3-Gehalten von bis zu 73 % hochreinem Bauxit eingesetzt werden.
Herstellung von Aluminiumoxid
Das Bayer-Verfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von Aluminiumoxid aus Bauxit eingesetzt. Dieser Prozess ist einfach, der Energieverbrauch und die Kosten sind gering und die Produktqualität ist gut. ). Für Bauxit mit einem geringen Verhältnis von Aluminium zu Silizium kommt das Natronkalk-Sinterverfahren zum Einsatz, in einem kombinierten Produktionsprozess können auch das Bayer-Verfahren und das Natronkalk-Sinterverfahren eingesetzt werden.
Herstellung von Aluminiumsalz
Mit Bauxit kann Aluminiumsulfat mit der Schwefelsäure-Methode und Polyaluminiumchlorid mit der Hochtemperatur-Salzsäure-Fällungsmethode hergestellt werden.
Technischer Serviceumfang des Huate Beneficiation Engineering Design Institute
①Analyse gemeinsamer Elemente und Erkennung metallischer Materialien.
②Die Entfernung und Reinigung von Verunreinigungen nichtmetallischer Mineralien wie Englisch, Chinesisch, Gleit-, Fluoreszenz-, Gaoling-, Aluminiumerz, Blattwachs, schwerem Kristall und anderen nichtmetallischen Mineralien.
③Die Aufbereitung von Eisen, Titan, Mangan, Chrom, Vanadium und anderen Nichteisenmineralien.
④Die Aufbereitung schwach magnetischer Mineralien wie Wolframerz, Tantal-Niob-Erz, Durian, Elektrizität und Wolke.
⑤ Umfassende Nutzung von Sekundärressourcen wie diversen Tailings und Schmelzschlacken.
⑥Die kombinierte Aufbereitung von farbigen, magnetischen, schweren und Flotationsmineralien.
⑦ Intelligente Sensorsortierung von nichtmetallischen und nichtmetallischen Mineralien.
⑧ Halbindustrieller Wiederwahltest.
⑨ Superfeine Pulverzugabe wie Materialzerkleinerung, Kugelmahlen und Sortieren.
⑩EPC-schlüsselfertige Prozesse wie Zerkleinerung, Vorauswahl, Erzmahlung, magnetische (Schwer-, Flotations-)Trennung, Anordnung usw. für die Erzauswahl.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Dezember 2021