Der HRS-Strahlentransmissions-Separator ist ein neuartiges intelligentes Trennsystem, das von unserem Unternehmen und der RWTH Aachen entwickelt und hergestellt wurde. Er eignet sich zur Vorkonzentrierung und Abfallentsorgung der meisten Nichteisenmetalle, Eisenmetalle und nichtmetallischen Erze. Er erhöht effektiv den Gehalt an Zielmineralien vor dem Mahlen, senkt die Kosten für Mahlen, Reagenzien und manuelle Aufbereitung erheblich und steigert die Produktionskapazität und Wirtschaftlichkeit.
1. Zusammensetzung des Separators
Der intelligente Separator besteht aus einem Zuführsystem, einem Steuerungs- und Anzeigesystem sowie einem Trennsystem. Das Zuführsystem befördert das Erz mit der erforderlichen Korngröße aus dem Aufgabetrichter in den Zuführer und auf das Förderband. Das Steuerungs- und Anzeigesystem ist die Kernkomponente und erfasst die Materialfördergeschwindigkeit, den Elementgehalt des Erzes und gibt entsprechende Anweisungen. Das Trennsystem nutzt die bewährte Strahltrennung, hauptsächlich durch Gaszufuhr. Es besteht aus einem Hochgeschwindigkeits-Magnetventil und einer Hochdruckdüse. Die Hochdruckluft wird durch die Hochdruckdüse ausgestoßen und befördert das Erz von seiner ursprünglichen Förderrichtung weg, um die Mineralien zu trennen.
2. Funktionsprinzip des Separators
Das zerkleinerte Erz wird mittels Vibrationsverteiler gleichmäßig auf dem Förderband verteilt. Durch die hohe Förderbandgeschwindigkeit lagert sich das Erz in einer einzigen Schicht auf der Bandoberfläche ab. In der Mitte des Bandes befindet sich ein Röntgenbildanalysesystem. Beim Durchlaufen des Erzes wird der Gehalt der Zielmineralelemente einzeln erfasst und analysiert. Nach der Signalübertragung an den Computer wird die Anzahl der auszusortierenden Erze in Echtzeit berechnet. Anschließend wird das restliche Erz geprüft und die am Ende des Förderbandes installierte mechanische Trennanlage angesteuert. Das nicht qualifizierte Erz wird durch äußere Krafteinwirkung in den Abfallbehälter befördert, während das qualifizierte Erz in den Konzentratbehälter gelangt.
Technische Merkmale
- Kernkomponenten aus Deutschland, ausgereift und hochentwickelt.
- Durch Röntgendurchstrahlung werden die Elemente und der Gehalt jedes Erzes präzise per Computer analysiert.
- Entsprechend den Anforderungen des Sortierindexes können die Trennparameter flexibel und mit hoher Sensibilität angepasst werden.
- Zentrale Anlagensteuerung, hoher Automatisierungsgrad.
- Die Fördergeschwindigkeit des Materials kann bis zu 3,5 m/s erreichen, ist einstellbar und verfügt über eine große Verarbeitungskapazität.
- Mit Gleichverteilungsvorrichtung.
- Geringer Energieverbrauch, geringer Platzbedarf und einfache Installation
Anwendung
Der intelligente Separator kann nach der Grob- oder Mittelzerkleinerung und vor der Mahlanlage installiert werden, um den Mahlgrad zu verbessern, die Produktionskapazität zu erhöhen und die Wirtschaftlichkeit zu steigern. Er eignet sich zur Vortrennung und Abfallentsorgung von Erzen mit einer Korngröße von 15–30 mm. Er findet breite Anwendung bei Gold-, Silber-, Platin-, Palladium- und anderen Edelmetallerzen, Kupfer-, Blei-, Zink-, Nickel-, Wolfram-, Zinn-, Antimon-, Quecksilber-, Molybdän-, Tantal-, Niob-, Seltenerd- und anderen Nichteisenmetallerzen; Eisen-, Silber-, Platin-, Palladium- usw. Schwarzmetallmineralien wie Chrom und Mangan; Feldspat, Quarz, Calcit, Talk, Magnesit, Fluorit, Baryt, Dolomit und anderen Nichtmetallmineralien.
Kurz gesagt, können die meisten Nichteisenmetalle, schwarzen und nichtmetallischen Mineralien nach der Grobzerkleinerung auf die erforderliche Partikelgröße mittels intelligenter Separatoren vorbehandelt und aussortiert werden. Dies verbessert effektiv den Erzgehalt beim Mahlen und Aufbereiten. Das Verfahren hat ein breites Anwendungsspektrum, hohes Verbreitungspotenzial und schließt eine Lücke im Bereich der Vortrennung von Nichteisenmetallmineralien.
Veröffentlichungsdatum: 16. November 2020