HPGM-SERIE HOCHDRUCKSCHLEIFWALZEN

Funktionsprinzip

Neben einem gewissen Anteil an qualifizierten Produkten wird die innere Struktur der Partikel nicht qualifizierter Produkte durch die Hochdruckextrusion mit zahlreichen Mikrorissen aufgefüllt, wodurch die Mahlbarkeit des Materials deutlich verbessert wird. Nach der Extrusion, dem Brechen, Klassieren und Sieben des Materials können die Feinanteile unter 0,8 mm bis zu 30 % und die Anteile unter 5 mm bis zu 80 % erreichen. Dadurch lässt sich der Energieverbrauch im weiteren Mahlprozess erheblich reduzieren, sodass die Produktionskapazität der Mahlanlage voll ausgeschöpft werden kann. Im Allgemeinen kann die Kapazität des Kugelmühlensystems um 20–50 % gesteigert und der Gesamtenergieverbrauch um 30–50 % oder mehr gesenkt werden.

Anwendungsgebiete

Die HPGR wird im In- und Ausland häufig zum Mahlen in der Zementindustrie, zur Granulierung in der chemischen Industrie und zum Feinmahlen von Pellets zur Vergrößerung der spezifischen Oberfläche eingesetzt. Sie dient auch zum Brechen von Metallerzen, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie z. B. die Vereinfachung des Brechprozesses, eine höhere Brechleistung bei gleichzeitig reduziertem Mahlaufwand, die Steigerung der Systemproduktivität sowie die Verbesserung der Mahlwirkung oder der Trennkennzahlen.

Die Hochdruckwalzenmühle der HPGM-Serie ist eine neue, energiesparende Mahlanlage, die nach dem Prinzip der Hochdruck-Materialschichtzerkleinerung arbeitet. Sie besteht aus zwei synchron mit niedriger Drehzahl rotierenden Presswalzen. Eine Walze ist stationär, die andere beweglich. Beide werden von einem Hochleistungsmotor angetrieben. Das Material wird gleichmäßig von oben auf die Walzen zugeführt und kontinuierlich durch die Presswalze in den Walzenspalt transportiert. Nach der Behandlung mit einem hohen Druck von 50–300 MPa wird der dichte Materialkuchen aus der Maschine ausgetragen.

Praktischer Anwendungsbereich

1. Mittlere, feine und ultrafeine Vermahlung von Schüttgütern.

2. In der Mineralaufbereitungsindustrie kann es vor der Kugelmühle als Vormahlvorrichtung eingesetzt oder zusammen mit einer Kugelmühle zu einem kombinierten Mahlsystem zusammengeführt werden.

3. In der oxidierten Pelletindustrie kann sie die üblicherweise verwendete Feuchtmühle ersetzen.

4. In der Baustoff-, Feuerfestmaterial- und anderen Industrien wurde es erfolgreich beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Bauxit und anderen Materialien eingesetzt.

Produktvorteile

1. Die Konstruktion mit konstantem Druck gewährleistet einen gleichmäßigen Druck zwischen den Walzen und sorgt für einen optimalen Quetscheffekt.

2. Automatische Abweichungskorrektur: Kann den Walzenspalt schnell anpassen, um die Laufruhe der Anlage zu gewährleisten.

3. Das Kantentrennsystem reduziert den Einfluss von Kanteneffekten auf den Quetscheffekt.

4. Mit Hartmetallbolzen, lange Lebensdauer, einfache Wartung und austauschbar.

5. Die Ventilbank verwendet importierte Komponenten, und das Hydrauliksystem zeichnet sich durch eine vernünftige Konstruktion und hohe Zuverlässigkeit aus.

Der Unterschied zwischen HPGR und Walzenbrecher

Struktur von HPGR

Produktparameter

Modell	Rollendurchmesser mm	Rollenbreite mm	Durchsatzkapazität		Maschinengewicht t
Modell	Rollendurchmesser mm	Rollenbreite mm	Durchsatzkapazität	Futtergröße	Maschinengewicht t	Installierte Leistung
HPGM0630	600	300	25-40	10:30 Uhr	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400–2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600–2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600–2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200