Hochdruck-Schleifwalze der HPGM-Serie

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Arbeitsprinzip

Kuchen, zusätzlich zu einem bestimmten Anteil der qualifizierten Produkte, ist die innere Struktur der Partikel nicht qualifizierter Produkte aufgrund der Hochdruckextrusion mit einer großen Anzahl von Mikrorissen gefüllt, so dass die Mahlfähigkeit des Materials erheblich verbessert wird.Bei den Materialien nach der Extrusion, nach dem Aufbrechen, Klassieren und Sieben können die feinen Materialien mit einer Größe von weniger als 0,8 mm etwa 30 % und die Materialien mit einer Größe von weniger als 5 mm mehr als 80 % erreichen.Daher kann im weiteren Mahlprozess der Mahlenergieverbrauch stark reduziert werden, sodass die Produktionskapazität der Mahlanlage voll ausgeschöpft werden kann. Im Allgemeinen kann die Kapazität des Kugelmühlensystems um 20 bis 50 % erhöht werden. und der Gesamtenergieverbrauch kann um 30–50 % oder mehr reduziert werden.

Anwendungsfelder

Der HPGR wird im In- und Ausland häufig beim Mahlen in der Zementindustrie, beim Granulieren in der chemischen Industrie und beim Feinmahlen von Pellets zur Vergrößerung der spezifischen Oberfläche eingesetzt.Es wird zum Zerkleinern von Metallerzen verwendet, um verschiedene Zwecke zu erreichen, wie z. B. die Vereinfachung des Zerkleinerungsprozesses, mehr Zerkleinerung und weniger Mahlen, die Verbesserung der Systemproduktivität, die Verbesserung des Mahleffekts oder der Trennindikatoren.

Die Hochdruck-Mahlwalzen der HPGM-Serie sind eine neue Art energiesparender Mahlgeräte, die auf dem Prinzip der Hochdruck-Materialschichtpulverisierung basieren.Es besteht aus zwei Quetschwalzen, die synchron mit niedriger Geschwindigkeit rotieren.Bei der einen handelt es sich um eine stationäre Walze und bei der anderen um eine bewegliche Walze, die beide von einem Hochleistungsmotor angetrieben werden.Die Materialien werden gleichmäßig von oben den beiden Walzen zugeführt und von der Quetschwalze kontinuierlich in den Walzenspalt gefördert.Nach der Beaufschlagung mit einem hohen Druck von 50–300 MPa wird der dichte Materialkuchen aus der Maschine ausgetragen.Im ausgetragenen Material

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Praktischer Anwendungsbereich

1.Mittel-, Fein- und Feinstmahlung von Schüttgütern.

2.In der mineralverarbeitenden Industrie kann es als Vormahlanlage vor der Kugelmühle platziert werden oder ein kombiniertes Mahlsystem mit einer Kugelmühle bilden.

3. Kann in der Industrie für oxidierte Pellets die üblicherweise verwendete Feuchtmühle ersetzen.

4.In Baustoffen, feuerfesten Materialien und anderen Industrien wurden sie erfolgreich beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Bauxit und anderen eingesetzt.

Produktvorteile

1. Das Design mit konstantem Druck sorgt für einen gleichmäßigen Druck zwischen den Rollen und sorgt für einen Zerkleinerungseffekt.

2.Automatische Abweichungskorrektur, kann den Walzenspalt schnell anpassen, um die Glätte der Ausrüstung sicherzustellen.

3. Das Kantentrennsystem reduziert den Einfluss von Kanteneffekten auf die Zerkleinerungswirkung.

4.Mit Hartmetallbolzen, lange Lebensdauer, einfache Wartung und austauschbar.

5. Die Ventilbank verwendet importierte Komponenten und das Hydrauliksystem verfügt über ein angemessenes Design und eine gute Zuverlässigkeit.

Der Unterschied zwischen HPGR und Walzenbrecher

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Struktur von HPGR

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Produktparameter

Modell Rollendurchmesser mm Rollenbreite mm Durchsatzkapazität   Maschinengewicht t  
Futtergröße Installierter Strom
HPGM0630 600 300 25-40 10:30 Uhr 6 74
HPGM0850 800 500 50-110 20-35 25 150-220
HPGM1050 1000 500 90-200 20-35 52 260-400
HPGM1250 1200 500 170-300 20-35 75 500-640
HPGM1260 1200 600 200-400 20-35 78 600-800
HPGM1450 1400 500 200-400 30-40 168 600-800
HPGM1480 1400 800 270-630 30-40 172 800-1260
HPGM16100 1600 1000 470-1000 30-50 220 1400-2000
HPGM16120 1600 1200 570-1120 30-50 230 1600-2240
HPGM16140 1600 1400 700-1250 30-50 240 2000-2500
HPGM18100 1800 1000 540-1120 30-60 225 1600-2240
HPGM18160 1800 1600 840-1600 30-60 320 2500-3200

Strukturmerkmale von HPGR

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Projektfälle von HPGR

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Hochwertige, verschleißfeste Walzenoberfläche mit Noppen

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Nach dem Extrudieren der Materialien bildet sich auf der Walzenoberfläche eine dichte Materialschicht, um die Walzenoberfläche zu schützen.

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Rohmaterial

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Materialkuchen

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.07.2024