Da das Land Wert auf Umweltschutz legt, ist die Verwendung von Stahlschlacke als eine Art fester Abfall zu einem wichtigen Thema geworden. In diesem Artikel wird eine umfassende technische Lösung für das Stahlschlackenrecycling vorgestellt. Die Trockenaufbereitungstechnik muss einerseits eine effiziente Rückgewinnung von Metallen und andererseits eine umfassende Verwertung von Abfallrückständen gewährleisten. Die folgenden Verarbeitungsschritte für Stahlschlacke werden beschrieben: Selektive Zerkleinerung; magnetische Trennung und die Rolle einer neuen Ausrüstung mit Einzelantrieb-Hochdruckwalzenmühle bei der umfassenden Nutzung von Stahlschlacke; Durch den Einsatz neuer Geräte können die Kosten für die Zerkleinerung von Stahlschlacke erheblich gesenkt werden, wodurch sich weitere Vorteile für die Nutzung von Stahlschlacke ergeben. Die Förderung einer flächendeckenden Verwertung von Stahlschlacken hat die Möglichkeit geschaffen. Die Förderung dieses umfassenden Konzepts in der Branche erfordert die gemeinsamen Anstrengungen von Stahlherstellern, Experten und Wissenschaftlern der Mineralverarbeitung, der Gesamtumsetzung der Anwendung sowie der Marketing- und Werbeabteilungen.
Verwendung von Stahlschlacke im Bauwesen
1) Stahlschlacke wird zur Herstellung von Zement und Betonzusatzmitteln verwendet. Die Stahlschlacke enthält aktive Mineralien wie Tricalciumsilikat (C3S), Dicalciumsilikat (C2S) und Eisenaluminat mit hydraulischen Zementierungseigenschaften, die den Eigenschaften von Zement entsprechen. Daher kann es als Rohstoff und Zementzusatz für die Herstellung von klinkerfreiem Zement und weniger klinkerhaltigem Zement verwendet werden. Stahlhüttenzement weist hervorragende Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, hohe Biegefestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Frostbeständigkeit auf.
2) Stahlschlacke ersetzt Schotter und Feinzuschlagstoffe. Stahlschlackenschotter bietet die Vorteile einer hohen Festigkeit, einer rauen Oberfläche, einer guten Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit, eines großen Volumens, einer guten Stabilität und einer festen Verbindung mit Asphalt. Im Vergleich zu gewöhnlichem Schotter ist es auch beständig gegen Risse bei niedrigen Temperaturen und kann daher häufig für Hinterfüllungen im Straßenbau verwendet werden. Stahlschlacke hat als Gleisschotter die Eigenschaften, dass sie die Telekommunikationsarbeit des Eisenbahnsystems nicht beeinträchtigt und eine gute elektrische Leitfähigkeit aufweist. Da Stahlschlacke eine gute Wasserdurchlässigkeit und Entwässerung aufweist, können die darin enthaltenen zementären Bestandteile dazu führen, dass sie zu großen Stücken aushärtet. Stahlschlacke eignet sich auch für den Straßenbau in Sümpfen und Stränden.
Derzeit besteht die gebräuchlichste Methode zur Verwendung von Stahlschlacke im Haushalt darin, Stahlschlacke auf -5 mm zu zerkleinern, um Flusssand als Baumaterial zu ersetzen, oder die zerkleinerte Stahlschlacke in einer Kugelmühle zu feinem Pulver zu mahlen, um sie als Zementzusatz zu verwenden. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. hat außerdem eingehende Untersuchungen zur umfassenden Nutzung von Stahlschlacke durchgeführt, innovativ eine Hochdruckwalzenmühle mit Einzelantrieb zur Feinzerkleinerung von Stahlschlacke eingesetzt und die Technologie zur Verarbeitung von Stahlschlacke verbessert. und gute wirtschaftliche Vorteile erzielt. Es wurde erfolgreich im Pangang-Bergbau und in einem bestimmten Stahlschlackeunternehmen in Lianyungang eingesetzt.
Der traditionelle Herstellungsprozess von Stahlschlacke ist wie folgt:
1) Die großen Stücke werden mit einem Backenbrecher auf -50°C zerkleinert und das magnetische Eisen wird mit einer Magnetscheibe abgetrennt.
2) Stellen Sie die Trenngröße des Metalls auf +45 mm ein. Die restlichen 0-45 mm werden üblicherweise als Straßenbau- und Füllmaterial verwendet. Um ihren Einsatzwert zu erhöhen, kann Stahlschlacke in 0-4, 4-8 und andere unterschiedliche Güteklassen eingeteilt werden. Die Technologie erfordert weniger Kapital und niedrige Betriebskosten. Allerdings sind mehr als 50 % des Metallgehalts in der Schlacke in der Kraft von -10 mm konzentriert, sodass diese Technologie den größten Teil des Metallverlusts verursacht, der Schwermetallgehalt jedoch zunimmt.
Daher wird die Nassfeinmahlung insbesondere für die Schlacke, die bei der Herstellung von hochlegiertem Stahl mit hochwertigem Cr, Ni, Mo usw. anfällt, häufig eingesetzt. Zu den typischen Verfahren gehören das Zerkleinern und das zweistufige Feinmahlen (Stabmühle/Kugelmühle). ). Da das Metall mit Duktilität nicht leicht zu mahlen ist, kann die Trennung von Metall und Stahlschlacke durch Sieben oder Klassieren erreicht werden. Die Feinheit des mineralischen Anteils der Schlacke liegt üblicherweise über 95 % und unter 0,2 mm. Die Metallrückgewinnungsrate dieses Prozesses liegt bei über 95 %, und die Ausbeute an erzeugtem Metallkonzentrat beträgt 90 bis 92 %. Aus Sicht der Trennung von Metall und Schlacke kann dieses Verfahren als das beste Verfahren bezeichnet werden.
Der Hauptnachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass es sich bei der abgetrennten Stahlschlacke um eine feinkörnige Aufschlämmung handelt. Da es sich bei dem Verfahren um ein Nassverfahren handelt, ist die Anwendung im Hochbau schwierig. Daher wird der größte Teil des nach der Metallauswahl verbleibenden Stahlschlackenmaterials verworfen, was häufig auf die hohen Kosten der Nasstrocknung und gesetzliche Beschränkungen auf der ganzen Welt zurückzuführen ist. Jede höherwertige Anwendung erfordert andere Methoden zur Behandlung von Nassschlamm (Trocknung, Eindickung usw.).
Normalerweise muss zwischen der Metallrückgewinnungsrate oder der Verfügbarkeit der verbleibenden Schlacke gewählt werden. Normalerweise hängt diese Wahl vom Wert des gewonnenen Metalls ab.
Die üblichen Prozesse in dieser Phase sind wie folgt:
Die großen Stücke werden mit einem Backenbrecher auf -50 Grad zerkleinert und das magnetische Eisen mit einer Magnetscheibe abgetrennt.
-50 Stahlschlacke wird mit Hammerbrecher oder Kegelbrecher, Prallbrecher zerkleinert, durch Mehrschichtsieb gesiebt, -20-10 Körnung Produkt kann als Kies verwendet werden, -10–1 Körnung Produkt kann als Feinsand verwendet werden.
Tabelle I
Analyse der Partikelgröße von 50 mm Beschickung in den Hammerbrecher
-10-Korn-Stahlschlacke wird in einer Trockenkugelmühle zu feinem Pulver mit einer Maschenweite von -200 Mesh gemahlen, und anschließend wird ein elektromagnetischer Trockenpulver-Magnetabscheider verwendet, um Eisen als Zementzusatz zu entfernen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. April 2021