Magnetit hat einen starken Magnetismus und umfasst hauptsächlich Einzelmagnetit, Vanadium-Titan-Magnetit, gemischtes Erz, das Magnetit und Eisenoxid enthält, und Erz, das Magnetit mit polymetallischer Symbiose enthält. Magnetit wird in grobkörnige, mittelfeine und mikrofeine unterteilt. nach seiner Korngröße gekörnt.Unter ihnen kann das Eisenerz mit groben und mittelfeinen Körnern zerkleinert und gemahlen werden, um durch einen schwachmagnetischen Trennprozess ein qualifiziertes Eisenerzkonzentrat zu erhalten.In Mikropartikel eingebettetes Magnetit muss fein gemahlen werden, bis das Monomer vollständig dissoziiert ist, und dann durch mehrere Auswahlprozesse, um bessere Aufbereitungsindikatoren zu erhalten.
Der von Huate Magnet entwickelte JCTN-Magnetabscheider zur Veredelung und Schlackenreduktion ist ein Nassmagnetabscheider, der zum Spülen und Reinigen von Magnetit entwickelt wurde.Es eignet sich zur Trennung und Entschleimung der Überlaufprodukte der ersten Mahl- und Sortierstufe;vor dem Schleifen der zweiten Stufe und Mineralkonzentration vor der Filtration;Entschleimung vor Eintritt des Magnetits in das Feinsieb und Entschleimung vor der Umkehrflotation;die endgültige Auswahl von Magnetit, die schwierig ist, die Qualität der feinen Partikel und feinen Partikeln in der konventionellen magnetischen Trennung von Eisenerz zu verbessern, hat eine offensichtliche Sortierwirkung.
Anwendung des Magnetabscheiders zur Raffination und Schlackenreduktion in feinkörnigem Magnetit
Ein feinkörniger Magnetit im Benxi-Gebiet gehört zu sedimentär metamorphem magerem Magnetit.Das Hauptmetallmineral des Erzes ist Magnetit.Entsprechend den Erzeigenschaften des Magnetits hat unser Unternehmen einen experimentellen Magnetabscheider zur Veredelung und Schlackenreduzierung durchgeführt.Experimente und Chargen von Industriemaschinen wurden in der industriellen Produktion eingesetzt.Die tatsächliche Anwendung des Magnetabscheiders zur raffinierten Schlackenreduktion wurde von Kunden gelobt und anerkannt.Aus diesem Grund konnte der raffinierte Magnetabscheider zur Schlackenreduktion im Gebiet von Benxi eingesetzt werden.Weit verbreitet und angewandt.Die Industriedaten vor Ort zeigen:
1. Verwendung eines Magnetabscheiders zur Veredelung und Schlackenreduktion als erste Stufe der Magnetabscheidung, wobei sichergestellt wird, dass der Abraumgehalt nicht höher als 1 % ist, die Größe des ursprünglichen Erzes von -200 mesh auf 80 % und der Gehalt erhöht wird beträgt etwa 28 % bis zum Konzentratgehalt von 52 %.Um etwa 14 % verbessert der veredelte schlackenreduzierende Magnetabscheider nicht nur die Qualität des Konzentrats, sondern wirft auch den größten Teil der Tailings aus, wodurch die Menge an Sekundärmahlung reduziert und der Energieverbrauch gesenkt wird;
2. Der Magnetabscheider zur Veredelung und Schlackenreduktion wird für den Aufbereitungsvorgang verwendet, und die Erzpartikelgröße beträgt -600 Mesh 85%.Wenn der Aufbereitungsindex äquivalent ist, kann erkannt werden, dass ein einstufiger Veredlungs- und Schlackenreduktions-Magnetabscheider mehrstufige, in Reihe geschaltete gewöhnliche Magnetabscheider ersetzen kann.Die Maschine wird ausgewählt, um den Prozessablauf zu verkürzen und den Zweck der Kostensenkung und Effizienzsteigerung zu erreichen.
Technische Hauptmerkmale des Magnetabscheiders zur Veredelung und Schlackenreduzierung
■ Nehmen Sie die Kombination aus Rohrfütterungsvorrichtung und Überlaufwehr an, um den Zweck einer gleichmäßigen Fütterung zu erreichen;
■ Nehmen Sie eine neue Art von Struktur an, bei der sich der nachgeschaltete Trog und die Trommel gegenläufig drehen, was die Rückgewinnungsrate von Mineralien erhöhen kann;
■ Der neue nachgeschaltete Tank ist mit einer mehrstufigen Spülung und einer oberen Wasservorhangstruktur ausgestattet, die die Mineralien auf der Oberfläche der Trommel vollständig abspülen kann;
■ Durch die Verwendung eines Multipol-Magnetsystems mit großem Umschlingungswinkel von 240°-270° in Kombination mit der magnetischen Rührvorrichtung im Zylinder wird ein mehrfaches Taumeln und magnetisches Rühren von Mineralien realisiert, und unter der Wirkung von Spülwasser werden die Verunreinigungen im Konzentrat vollständig entfernt entfernt, um den Konzentratgrad zu verbessern.
■ Die Entladevorrichtung nimmt eine doppelte Schaberstruktur an, um die Konzentration von Mineralien beim Entladen zu realisieren.
Anwendungsdaten des Magnetabscheiders zur Veredelung und Schlackenreduzierung in der Industrie
1. Der Magnetabscheider zur Veredelung und Schlackenreduktion wird für eine Stufe der Magnetabscheidung verwendet
Mahlen Sie die Erzprobe auf 80 % von -200 Mesh und verwenden Sie einen Magnetabscheider zur Veredelung und Schlackenreduktion, um in der ersten Stufe eine Magnetabscheidung durchzuführen.
Der Magnetabscheider zur Raffination und Schlackenreduzierung verbessert nicht nur die Qualität des Konzentrats, sondern wirft auch den größten Teil der Rückstände aus, wodurch die Menge an Sekundärmahlung reduziert und der Energieverbrauch gesenkt wird.Der Magnetabscheider zur Veredelung und Schlackenreduzierung sorgt nicht nur für einen reibungslosen Prozessablauf, sondern spart auch Kosten.
2. Zur Auswahl wird ein Magnetabscheider zur Veredelung und Schlackenreduktion verwendet
Aufgrund der Neuheit des Prinzips und der Struktur des Magnetabscheiders zur Veredelung und Schlackenreduzierung kann er die magnetische Umwicklung minimieren und die Konzentratqualität verbessern, insbesondere bei feinkörnigem Magnetit.
Der Einsatz eines Magnetabscheiders zur Veredelung und Schlackenreduktion wirkt sich positiv auf die Abscheidung eines feinkörnigen Magnetits in Benxi, Liaoning aus.Die Position der Magnetabscheidung in der ersten Stufe wurde von etwa 28 % des ursprünglichen Erzgehalts auf etwa 52 % erhöht, was einer Steigerung von 14 % entspricht.Der Magnetabscheider zur Feinschlackenreduzierung verbessert nicht nur die Qualität des Konzentrats, sondern wirft auch die meisten Rückstände aus, reduziert die Menge des Erzmahlens in der zweiten Stufe und spart Energieverbrauch;Als Auswahl kann es einen gemeinsamen magnetischen Trennvorgang realisieren, der zwei Stufen in Reihe ersetzt., wodurch der Prozessablauf verkürzt und der Zweck der Kostensenkung und Effizienzsteigerung erreicht wird.
Anwendungen
Die technologische Innovation von Huate Magneto ist die treibende Kraft für die Entwicklung, die sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von High-End-Anreicherungsgeräten, supraleitender Magnettechnologie und energiesparenden und umweltfreundlichen magnetoelektrischen High-Tech-Produkten konzentriert.Das Leistungsspektrum umfasst Bergbau, Kohle, Elektroenergie, Metallurgie, Nichteisenmetalle, Umweltschutz und medizinische Versorgung.In mehr als 10 Bereichen haben wir optimierte Lösungen für mehr als 20.000 Kunden auf der ganzen Welt bereitgestellt.Das Unternehmen hält sich an das Servicekonzept „Kunden stehen immer an erster Stelle“ und fördert weiterhin die Reform des Servicesystems, strebt danach, bequemere, personalisierte und maßgeschneiderte Dienstleistungen für Kunden zu schaffen, führt und fördert die Transformation und Verbesserung von Branchendienstleistungen. und wird zu einem weltweit wettbewerbsfähigen Dienstleister für magnetische Anwendungssysteme.
Das Unternehmen verfügt über ein nationales wichtiges Mineralverarbeitungslabor mit einer Fläche von 6000 Quadratmetern, 120 Vollzeit- oder Teilzeit-Experimentalforschern, kompletten Laborverarbeitungsgeräten, vollständigen Test- und Analyseinstrumenten, guten Produktversuchsbedingungen und verschiedenen Experimenten. Es gibt mehr mehr als 200 Sätze von Ausrüstung und Instrumenten, von denen 60 % das inländische führende Niveau und 20 % von ihnen das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht haben.Ausgehend von der Entwicklung des Magnettrenngerätebaus liegt der Fokus auf der Entwicklung von supraleitenden Magneten und der supraleitenden Magnetabscheidung im Bereich der Magnetgerätetechnik.Forschung an anwendungstechnischen Großgeräten wie Maschine, Hochgradientmagnetabscheider, Rührwerk etc.
Unser Unternehmen kann Kunden und Forschungsinstituten komplette Aufbereitungsprozesslösungen und Aufbereitungs-Experimentiergeräte aus Brechen, Sieben, Trockenabscheidung, Mahlen, nasser schwacher magnetischer Trennung, nasser starker magnetischer Trennung usw. anbieten, um die Machbarkeit des Baus der Aufbereitung zu gewährleisten Pflanzenberatung.
Technischer Servicebereich des Huate Beneficiation Engineering Design Institute
①Analyse gemeinsamer Elemente und Erkennung metallischer Materialien.
②Die Entfernung und Reinigung von Verunreinigungen von nichtmetallischen Mineralien wie Englisch, Platten, Objektträger, Leuchtstoffe, Hochgebirge, Aluminiumerz, Blattwachs, schwere Kristalle usw.
③Die Aufbereitung von Eisen, Titan, Mangan, Chrom, Vanadium und anderen ⿊chromatischen Erzen.
④Die Aufbereitung von schwach magnetischen Mineralien wie Wolframerz, Tantal-Niob-Erz, Durian, Elektro und Wolke.
⑤ Umfassende Verwertung von Sekundärrohstoffen wie diverse Tailings und Hüttensande.
⑥Die kombinierte Erzaufbereitung von farbigen Mineralien, magnetisch, schwer und Flotation.
⑦ Intelligente Sensorsortierung von nichtmetallischen und nichtmetallischen Mineralien.
⑧ Halbindustrieller Wiederwahltest.
⑨ Superfeine Pulverzugabe wie Materialzerkleinerung, Kugelmühle und Sortierung.
⑩EPC-schlüsselfertige Prozesse wie Brechen, Vorauswahl, Erzmahlen, magnetische (schwere, Flotations-) Trennung, Anordnung usw. für die Erzauswahl.
Postzeit: 26. Oktober 2021