Magnetit hat einen starken Magnetismus und umfasst hauptsächlich einzelnen Magnetit, Vanadium-Titan-Magnetit, gemischtes Erz, das Magnetit und Eisenoxid enthält, und Erz, das eine polymetallische Magnetit-Symbiose enthält. Magnetit wird in grobkörnig, mittelfeinkörnig und mikrofein unterteilt. entsprechend seiner Partikelgröße gekörnt. Unter diesen kann Eisenerz mit groben und mittelfeinen Körnern zerkleinert und gemahlen werden, um durch ein schwaches magnetisches Trennverfahren ein qualifiziertes Eisenerzkonzentrat zu erhalten. In Mikropartikel eingebetteter Magnetit muss fein gemahlen werden, bis das Monomer vollständig dissoziiert ist, und anschließend mehrere Auswahlprozesse durchlaufen, um bessere Aufbereitungsindikatoren zu erhalten.
Der von Huate Magnet entwickelte JCTN-Magnetabscheider zur Veredelung und Schlackenreduzierung ist ein Nassmagnetabscheider zum Spülen und Reinigen von Magnetit. Es eignet sich zur Trennung und Entschlammung der Überlaufprodukte der ersten Mahl- und Sortierstufe; vor der zweiten Mahlstufe und Mineralkonzentrierung vor der Filtration; Entschlammung vor Eintritt des Magnetits in das Feinsieb und Entschlammung vor der Umkehrflotation; Bei der endgültigen Auswahl von Magnetit ist es schwierig, die Qualität feiner Partikel und feiner Partikel bei der herkömmlichen magnetischen Trennung von Eisenerz zu verbessern, was eine offensichtliche Sortierwirkung hat.
Anwendung eines Magnetabscheiders zur Raffinierung und Schlackenreduzierung in feinkörnigem Magnetit
Ein feinkörniger Magnetit im Benxi-Gebiet gehört zum sedimentären metamorphen mageren Magnetit. Das wichtigste Metallmineral des Erzes ist Magnetit. Entsprechend den Erzeigenschaften des Magnetits hat unser Unternehmen einen experimentellen Magnetabscheider zur Verfeinerung und Schlackenreduzierung durchgeführt. Experimente und Chargen von Industriemaschinen wurden in der industriellen Produktion eingesetzt. Die tatsächliche Anwendung des raffinierten Magnetabscheiders zur Schlackenreduzierung wurde von den Kunden gelobt und anerkannt. Aus diesem Grund konnte der raffinierte Magnetabscheider zur Schlackenreduzierung im Benxi-Gebiet eingesetzt werden. Weithin gefördert und angewendet. Die Industriedaten vor Ort zeigen:
1. Verwendung eines Magnetabscheiders zur Verfeinerung und Schlackenreduzierung als erste Stufe der Magnetabscheidung, wobei sichergestellt wird, dass der Rückstandsgehalt nicht höher als 1 % ist, wird die Größe des ursprünglichen Erzes von -200 Mesh auf 80 % und der Gehalt erhöht beträgt etwa 28 % zum Konzentratgehalt von 52 %. Der verfeinerte, schlackenreduzierende Magnetabscheider verbessert nicht nur die Qualität des Konzentrats um etwa 14 %, sondern wirft auch den Großteil der Rückstände aus, was den Umfang der Nachmahlung reduziert und den Energieverbrauch senkt;
2. Der Magnetabscheider zur Verfeinerung und Schlackenreduzierung wird für den Aufbereitungsvorgang verwendet und die Erzpartikelgröße beträgt -600 Mesh, 85 %. Wenn der Aufbereitungsindex gleichwertig ist, kann man erkennen, dass ein einstufiger Magnetabscheider zur Verfeinerung und Schlackenreduzierung mehrstufige, in Reihe geschaltete gewöhnliche Magnetabscheider ersetzen kann. Die Maschine wird ausgewählt, um den Prozessablauf zu verkürzen und den Zweck der Kostensenkung und Effizienzsteigerung zu erreichen.
Technische Hauptmerkmale des Magnetabscheiders zur Verfeinerung und Schlackenreduzierung
■ Verwenden Sie eine Kombination aus Rohrzufuhrgerät und Überlaufwehr, um eine gleichmäßige Zufuhr zu erreichen.
■ Einführung einer neuen Art von Struktur, bei der sich der stromabwärts gelegene Trog und die Trommel gegenläufig drehen, was die Rückgewinnungsrate von Mineralien erhöhen kann;
■ Der neue nachgeschaltete Tank ist mit einer mehrstufigen Spülung und einer oberen Wasservorhangstruktur ausgestattet, die die Mineralien auf der Oberfläche der Trommel vollständig ausspülen kann;
■ Durch den Einsatz eines mehrpoligen Magnetsystems mit großem Umschlingungswinkel von 240°–270° in Kombination mit der magnetischen Rührvorrichtung im Zylinder wird ein mehrfaches Taumeln und magnetisches Rühren von Mineralien erreicht, und unter der Wirkung von Spülwasser werden die Verunreinigungen im Konzentrat vollständig entfernt entfernt, um den Konzentratgrad zu verbessern.
■ Die Entladevorrichtung verfügt über eine Doppelschaberstruktur, um die Konzentration der Mineralien beim Entladen zu gewährleisten.
Anwendungsdaten von Magnetabscheidern zur Veredelung und Schlackenreduzierung in der Industrie
1. Der Magnetabscheider zur Verfeinerung und Schlackenreduzierung wird für eine Stufe der Magnetabscheidung eingesetzt
Mahlen Sie die Erzprobe auf 80 % von -200 Mesh und verwenden Sie einen Magnetabscheider zur Verfeinerung und Schlackenreduzierung, um in der ersten Stufe eine magnetische Trennung durchzuführen.
Der Magnetabscheider zur Raffinierung und Schlackenreduzierung verbessert nicht nur die Qualität des Konzentrats, sondern wirft auch den Großteil der Rückstände aus, was den Umfang der Nachmahlung reduziert und den Energieverbrauch senkt. Der Magnetabscheider zur Verfeinerung und Schlackenreduzierung sorgt nicht nur für einen reibungslosen Prozessablauf, sondern spart auch Kosten.
2. Für die Auswahl wird ein Magnetabscheider zur Verfeinerung und Schlackenreduzierung verwendet
Aufgrund der Neuartigkeit des Prinzips und der Struktur des Magnetabscheiders zur Verfeinerung und Schlackenreduzierung kann er die magnetische Umhüllung minimieren und den Konzentratgrad verbessern, insbesondere bei feinkörnigem Magnetit.
Der Einsatz eines Magnetabscheiders zur Verfeinerung und Schlackenreduzierung hat eine gute Wirkung auf die Abtrennung eines feinkörnigen Magnetits in Benxi, Liaoning. Die magnetische Trennposition in der ersten Stufe wurde von etwa 28 % des ursprünglichen Erzgehalts auf etwa 52 % erhöht, was einer Steigerung von 14 % entspricht. Der Magnetabscheider zur Feinschlackenreduzierung verbessert nicht nur die Qualität des Konzentrats, sondern wirft auch den größten Teil der Rückstände aus, reduziert die Menge der Erzmahlung in der zweiten Stufe und spart Energie; Als Option kann ein gemeinsamer magnetischer Trennvorgang realisiert werden, der zwei in Reihe geschaltete Stufen ersetzt. Dadurch wird der Prozessablauf verkürzt und das Ziel der Kostensenkung und Effizienzsteigerung erreicht.
Anwendungen
Die technologische Innovation von Huate Magneto ist die treibende Kraft für die Entwicklung, wobei der Schwerpunkt auf der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von High-End-Aufbereitungsgeräten, supraleitender Magnettechnologie und energiesparenden und umweltfreundlichen magnetoelektrischen High-Tech-Produkten liegt. Der Leistungsumfang umfasst Bergbau, Kohle, Elektrizität, Metallurgie, Nichteisenmetalle, Umweltschutz und medizinische Behandlung. In mehr als 10 Bereichen haben wir optimierte Lösungen für mehr als 20.000 Kunden auf der ganzen Welt bereitgestellt. Getreu dem Servicekonzept „Der Kunde steht immer an erster Stelle“ treibt das Unternehmen weiterhin die Reform des Servicesystems voran, ist bestrebt, bequemere, personalisiertere und individuellere Services für die Kunden zu schaffen, leitet und fördert die Transformation und Modernisierung von Branchendienstleistungen, und wird zu einem weltweit wettbewerbsfähigen Anbieter von magnetischen Anwendungssystemen. Machen Sie weiter!
Das Unternehmen verfügt über ein landesweites wichtiges Mineralverarbeitungslabor mit einer Fläche von 6000 Quadratmetern, 120 Vollzeit- oder Teilzeit-Experimentalforschern, kompletter Laborverarbeitungsausrüstung, kompletten Test- und Analyseinstrumenten, guten Produktversuchsbedingungen und verschiedenen Experimenten. Es gibt noch mehr Über 200 Ausrüstungs- und Instrumentensätze, von denen 60 % das inländische Spitzenniveau und 20 % das internationale Spitzenniveau erreicht haben. Ausgehend von der Entwicklung der Herstellung magnetischer Trenngeräte liegt der Schwerpunkt auf der Entwicklung supraleitender Magnete und der supraleitenden magnetischen Trennung im Bereich der magnetischen Gerätetechnik. Forschung an großtechnischen Geräten der magnetischen Anwendungstechnik wie Maschine, Hochgradienten-Magnetabscheider, Rührer usw.
Unser Unternehmen kann Kunden und Forschungsinstituten komplette Aufbereitungsprozesslösungen und Aufbereitungsversuchsgeräte vom Zerkleinern, Sieben, Trockentrennen, Mahlen, nassen schwachen magnetischen Trennen, nassen starken magnetischen Trennen usw. anbieten, um die Machbarkeit des Aufbaus der Aufbereitung sicherzustellen Hinweise zur Anlage.
Technischer Serviceumfang des Huate Beneficiation Engineering Design Institute
①Analyse gemeinsamer Elemente und Erkennung metallischer Materialien.
②Entfernung und Reinigung von Verunreinigungen durch nichtmetallische Mineralien wie Englisch, Platten, Dias, Fluoreszenzstoffe, hohe Berge, Aluminiumerz, Blattwachs, schwere Kristalle usw.
③Die Aufbereitung von Eisen, Titan, Mangan, Chrom, Vanadium und anderen ⿊chromatischen Erzen.
④Die Aufbereitung schwach magnetischer Mineralien wie Wolframerz, Tantal-Niob-Erz, Durian, Elektrizität und Wolke.
⑤ Umfassende Nutzung von Sekundärressourcen wie diversen Tailings und Schmelzschlacken.
⑥Die kombinierte Erzaufbereitung von farbigen, magnetischen, schweren und Flotationsmineralien.
⑦ Intelligente Sensorsortierung von nichtmetallischen und nichtmetallischen Mineralien.
⑧ Halbindustrieller Wiederwahltest.
⑨ Superfeine Pulverzugabe wie Materialzerkleinerung, Kugelmahlen und Sortieren.
⑩EPC-schlüsselfertige Prozesse wie Zerkleinerung, Vorauswahl, Erzmahlung, magnetische (Schwer-, Flotations-)Trennung, Anordnung usw. für die Erzauswahl.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Okt. 2021