Magneterz besitzt starke magnetische Eigenschaften und umfasst hauptsächlich Einzelmagneterz, Vanadium-Titan-Magneterz, Magnetit-Eisenoxid-Mischerz, Magnetit-Multimetall-Symbiotisches Erz usw. Magnetit wird in grobkörniges, mittelfeines und feines Korn unterteilt, wobei das im Grob- und Mittelkorn enthaltene Eisen durch Aufbrechen gewonnen wird. Nach der Mahlung kann durch eine schwache magnetische Selektion ein qualifiziertes Eisenkonzentrat erhalten werden. Für mikronisiertes Magneterz ist eine Feinmühle erforderlich, um ausreichend Monomere zu gewinnen und so bessere Verteilungseigenschaften zu erzielen.
Die von JCTN entwickelte Lösung zur magnetisch entwickelten Drainage von Walt ist ein Nassmagnetabscheider für die Spülung und Reinigung von Magnetitminen. Er eignet sich zur Sortierung und Demetrierung von Mahl- und Klassierungsüberlaufprodukten sowie zur Mineralkonzentration vor der Filtration. Das Magnetit durchläuft vor der Demetrierung mehrere Vorsieb- und Vorsortierungsstufen. Die Feinsortierung von Magnetit ist im Vergleich zu herkömmlichen Magnetabscheidern schwierig, da die Feinpartikelkonzentration im Eisenerz deutlich reduziert wird.
JCTN Substanzmagnetabscheider
Hauptmerkmale
■ Die Bindung an das Mineral und die Überlaufübereinstimmung werden genutzt, um das Ziel einer gleichmäßigen Mine zu erreichen;
■ Durch den Einsatz eines neuartigen, sequenzlosen Rillenkörpers und der umgekehrten Walzenrotation kann die Mineralgewinnung verbessert werden;
■ In der neuen sequenzlosen Nut ist eine mehrstufige Spül- und Oberwasservorhangstruktur vorgesehen, die Mineralien auf der Trommeloberfläche vollständig abspülen kann;
■ Eine große, mehrpolige Magnetstruktur mit einem Radius von 240° - 270° wird in Kombination mit dem Magnetrührwerk in der Kartusche verwendet, um Mineralien zu durchmischen und durch magnetische Bewegung zu bewegen. Unter Einwirkung von Spülwasser werden Verunreinigungen in Konzentraten ausreichend entfernt und die Seiko-Position verbessert.
■ Die Mineralstruktur wird genutzt, um eine Konzentration von Mineralien zu erreichen, während die Mineralstruktur genutzt wird.
JCTN Substanzmagnetabscheider
Anwendungen
1. Beispiel für eine Magnetit-Anwendung in Sichuan
Feinkörniges, mikroabgelagertes Eisenerz aus der Sichuan-Magnetmine. Der eigentliche Produktionsprozess sieht wie folgt aus: Mahlfeinheit -200 Mesh 65 %, schwache magnetische Selektion 1500GS Grobsortierung – 1200GS Selektion, Eisenkonzentrat TFE 61,24 %, und es ist nur für mehr als 1200GS verfügbar, wobei der Konzentratgehalt nur auf 63,16 % erhöht werden kann und die Eisengewinnung stark reduziert wird.
Die Kunden verlangen, dass diese Ausrüstung für das ausgewählte Eisenerz-Grobkonzentrat ausgewählt wird und untersuchen den Mahlvorgang der Mühle, um mehr als 66 % der Konzentratqualitätsanforderungen zu erfüllen.
Im Test wurde der Konzentratmagnetabscheider 1200GS für TFE-Sorten eingesetzt. Das resultierende Konzentrat wies einen TFE-Gehalt von 61,83 % auf, das Produkt einen TFE-Gehalt von 63,45 % im erhaltenen Konzentrat.
Das ursprüngliche Konzentrat wird durch ein 160-Mesh- und ein 200-Mesh-Sieb geleitet, um den Zustand des Eisens zu analysieren.
Tabelle 1: Ergebnisse der ursprünglichen Partikelgrößenanalyse der Mine
Bei der Partikelgrößenanalyse wurde festgestellt, dass im primären Eisen mehr Organismen vorhanden waren und eine Mörtelung bis -160 erforderlich war, damit Eisen und Gangminerale eine ausreichende Monomerdissoziation erreichen konnten. Das ursprüngliche Eisenerz wurde bis -160 aufbereitet und die Magnetsegmente der Magnetselektionsanlage 1200GS und der JCTN-Magnetselektionsanlage 3000GS verglichen. Die Testergebnisse lauten wie folgt:
Tabelle 2: Ergebnisse des Vergleichs der Magnetselektion in der Mühle
| Versuchsbedingungen | Produktname | Ertrag% | TFE Geschmack% | TFE-Rückgewinnungsrate% |
| -160 Mesh Regular Magnetic Separator1200Gs | Eisenkonzentrat | 88,45 | 65,32 | 94,14 |
| Abraum | 11.55 | 31.17 | 5,86 | |
| Original von mir | 100,00 | 61,38 | 100,00 | |
| -160 Mesh JCTN-3000Gs | Eisenkonzentrat | 88,19 | 68,60 | 97,67 |
| Abraum | 11,81 | 12.23 | 2.33 | |
| Original von mir | 100,00 | 61,94 | 100,00 |
Die ursprüngliche Dickenvermahlung auf -160° beträgt 65,32 % des Konzentrat-TFE. JCTN wird aus 68,60 % ausgewählt, und der Gehalt und die Ausbeute betragen 3,28 % bzw. 3,50 %.
Aufgrund der Beschaffenheit der feinen Schichtung des Magnetmaterials aus einer Mine in Sichuan wurde im Rahmen eines Versuchs das Verfahren Grobselektion, Grobmahlung und anschließende JCTN-Substanzschädigung als optionales Magnetprodukt ermittelt. Dieses Verfahren wird derzeit in der Vertriebsanlage angewendet. Das so gewonnene Magnetproduktkonzentrat weist einen stabilen TFE-Gehalt von über 68 % auf, die Ausbeute entspricht den Testwerten und wird vom Kunden sehr gelobt.
Veröffentlichungsdatum: 22. April 2021