In den letzten Jahren haben Bergbauunternehmen immer höhere Anforderungen an den Grad der Automatisierungssteuerung von Mineralverarbeitungsanlagen gestellt. Mit der Entwicklung von 5G-Kommunikation, Cloud-Speicher und Big-Data-Technologie hat die Anwendung der Internet-of-Things-Technologie in Mineralverarbeitungsanlagen zugenommen wurde gefördert.Um den Bedürfnissen des Marktes gerecht zu werden, haben wir den Rahmen des Internets der Dinge + Mineralverarbeitungsausrüstung vorgeschlagen.
Das Internet der Dinge + Mineralverarbeitungsgeräte haben eine vierschichtige Struktur: Geräteschicht, Netzwerkkommunikationsschicht, Cloud-Serverschicht und Anwendungsschicht.
Geräteschicht: Alle Arten von Sensoren werden verwendet, um Echtzeit-Betriebsdaten der Geräte zu erfassen und diese digital über eine SPS zu verarbeiten, um den Betrieb der Geräte zu steuern.
Netzwerkkommunikationsschicht: Das IoT-Kommunikationsmodul vor Ort liest die Daten in der SPS, kommuniziert mit dem Cloud-Server über das drahtlose 4G/5G-Netzwerk und überträgt die Daten an den Cloud-Server.
Cloud-Server-Schicht: Betriebsdaten des Speichergeräts, wichtige Daten konfigurieren und visualisieren und auf der Anwendungsebene verwenden.
Anwendungsschicht: Das autorisierte Netzwerkterminal kann sich jederzeit anmelden, um den Betriebsstatus des Geräts zu überprüfen. Der Administrator kann sich anmelden, um das Geräteprogramm mit der Autorisierung des Benutzers zu ändern, um die Betriebsanforderungen des Benutzers zu erfüllen.
Die praktische Anwendung des Internets der Dinge + Mineralverarbeitungsgeräte.
Die drahtlose Übertragung ist nicht an Raum und Region gebunden und kann überall dort eingesetzt werden, wo ein Mobiltelefonsignal vorhanden ist. Die Aufbereitungsgeräte mit der Funktion des Internets der Dinge sammeln über das Modul „Internet der Dinge“ Daten und übertragen Anweisungen in der Nähe. und sendet es über das drahtlose Netzwerk an die Cloud. Der zentrale Kontrollraum liest die Cloud-Gerätedaten und übermittelt Anweisungen über das Internet, das keinen geografischen Beschränkungen unterliegt. Bewahren Sie die Signalkabel und optischen Kommunikationskabel in der Mitte auf.
Autorisierte Benutzer können sich bei der Cloud-Plattform anmelden, um jederzeit und überall Betriebsinformationen des Geräts anzuzeigen. Die Betriebsdaten des Geräts werden auf dem Cloud-Server gespeichert und können nicht nur Echtzeitdaten, sondern auch historische Daten anzeigen. Wenn Gerätealarme und Fehlfunktionen auftreten, leitet das System die Informationen umgehend an den Wartungskontakt weiter und reduziert so die durch die Gerätewartung verursachte Ausfallzeit .Professionelle Ingenieure überprüfen außerdem regelmäßig Betriebsdaten, prognostizieren Fehler und erinnern Benutzer daran, im Voraus Wartungsarbeiten durchzuführen, um Geräteausfälle zu vermeiden.
Über die Cloud-Service-Plattform kann das Remote-Netzwerkterminal die Software des Controllers auf Geräteebene hochladen, herunterladen und debuggen, wodurch Kosten und Debugging-Zeit gespart werden. Wenn Geräte ausfallen oder Prozessparameter angepasst werden müssen, können Experten das Video vor Ort verwenden und Gerätedaten, die von der Internet-of-Things-Plattform bereitgestellt werden, um das Problem schnell und effektiv vor Ort zu lösen.
Die universelle Anwendung des Internets der Dinge + der Mineralverarbeitungsausrüstung in Mineralverarbeitungsunternehmen wird die technologische Innovation in der Mineralverarbeitungsindustrie fördern und den Aufbau digitaler, intelligenter, informatisierter und automatisierter Unternehmen fördern. Sie fördert nicht nur die tiefe Integration von Industrialisierung und Informatisierung von mineralverarbeitenden Unternehmen, sondern verbessert auch den wirtschaftlichen und sozialen Nutzen von mineralverarbeitenden Unternehmen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.03.2021