Der elektromagnetische Schlammmagnetabscheider HTDZ ist das neueste Produkt unseres Unternehmens zur magnetischen Trennung. Das Hintergrundmagnetfeld erreicht 1,5 T und weist einen hohen Magnetfeldgradienten auf. Je nach Material können verschiedene spezielle magnetisch leitfähige Edelstahlmedien ausgewählt werden. Das Gerät wird hauptsächlich für nichtmetallische Mineralien eingesetzt, beispielsweise zur Reinigung und Entfernung von Verunreinigungen aus Mineralien wie Quarz, Feldspat, Kaolin, Keramikton, Goldrückständen usw. Es ist in Serie gefertigt, und der maximale Durchmesser der Trennkammer beträgt 2 Meter. Das Gerät arbeitet mit einer SPS-programmierten automatischen Steuerung, ist zuverlässig und einfach zu bedienen.
Funktionsprinzip
Im Betrieb wird die Erregerspule aktiviert, um ein Magnetfeld zu erzeugen. Die Trennkammer ist mit einem speziellen Trennmedium (z. B. Stahlwolle, Stahlgewebe, Wellblech) befüllt. Durch die Magnetfeldinduktion entsteht an der Oberfläche des Trennmediums ein Magnetfeld mit hohem Gradienten. Beim Durchströmen des magnetisch leitfähigen Mediums im Sortierbereich werden die ferromagnetischen Verunreinigungen effektiv adsorbiert. Beim Entladen wird die Erregerspule abgeschaltet, und das vom Medium erzeugte Magnetfeld klingt ab. Durch Spülen des magnetischen Mediums mit einer Kombination aus Vorwärts- und Rückwärtsspülung mit Wasser und Hochdruckgas lassen sich die adsorbierten magnetischen Mineralien effektiv entfernen.
Technische Merkmale des HTDZ-Elektromagnetischen Hochgradienten-Magnetscheiders für Suspensionen
01
Die Spule nutzt Ölkühlungstechnologie
Die Spule nutzt Ölkühlung, der Wärmeaustausch erfolgt über einen Öl-Wasser-Wärmetauscher, und eine großvolumige Scheibentransformatorpumpe kommt zum Einsatz. Die hohe Kühlölzirkulation, die starke Wärmeaustauschleistung und der geringe Temperaturanstieg der Spule gewährleisten die Stabilität der magnetischen Feldstärke.
02
Verwendung von großhohlraumgepanzerten Magnettechnologie
Durch die Umhüllung der Hohlspule mit Eisenpanzerung und die Entwicklung einer optimalen elektromagnetischen Kreisstruktur wird der Sättigungsgrad der Eisenpanzerung reduziert, wodurch die magnetische Streuung minimiert und ein hohes magnetisches Hintergrundfeld im Sortierraum erzeugt wird. Mithilfe von Computersimulationen und Finite-Elemente-Analysen des Magneten lassen sich Verteilung und Größe des Magnetfelds quantitativ berechnen, was die Funktionsfähigkeit des Magnetkreises sicherstellt.
03
Hohe Wärmeableitungseffizienz
Die Erregerspule ist mehrlagig gewickelt und in Transformatoröl getaucht. Zwischen den einzelnen Lagen befindet sich jeweils ein relativ unabhängiger Kühlölkanal, wodurch sich die Wärmeaustauschfläche der Spule verdoppelt und eine gute Wärmeableitung erzielt wird.
04
Grün
Die Spule der Anlage wird im gleichen Verfahren wie eine Großtransformatorspule gefertigt und nutzt während des Betriebs einen Wärmetauscher zum Wärmeaustausch; eine direkte Wasserkühlung ist nicht erforderlich. Die Spule arbeitet in einem geschlossenen Kreislaufsystem, wodurch keine Auswirkungen auf die Umwelt entstehen, weder Abwasser noch Abgase produziert werden und die Umgebung nicht verschmutzt wird. Somit erfüllt sie die Anforderungen an eine umweltfreundliche Entwicklung moderner Bergwerke.
05
Wasser sparen
Das für die Anlagen benötigte Kühlwasser hat geringe Anforderungen an die Wasserqualität und kann das nach der Mineralaufbereitung anfallende Niederschlagswasser nutzen, sodass kein separates Kühlwassersystem erforderlich ist. Dies senkt die Kosten für die Unternehmen, schont die Wasserressourcen der Gesellschaft und löst das Problem der Wasserwiederverwertung in modernen Bergwerken.
06
Sicher und zuverlässig, wartungsarm
Die Spule der Anlage wird mit Öl gekühlt und ist mit einer Wasser- und Öldurchflussanzeige sowie einem Öltemperatursensor ausgestattet. Diese Sensoren überwachen den Betriebszustand der Spule in Echtzeit und gewährleisten so einen langfristig zuverlässigen Betrieb. Je nach Wasserqualität müssen bei Wartungsarbeiten, wenn der gesamte Aufbereitungsprozess abgeschaltet wird, lediglich die Wasserleitungen im Inneren des Kühlers gereinigt werden.
Technologie zur Fernüberwachung im Internet der Dinge
Das System lässt sich kundenindividuell mit IoT-Technologie (Internet der Dinge) kombinieren. So können beispielsweise im Feld eingesetzte Anlagen wie Schlamm-Magnetscheider und vertikale Ring-Hochgradienten-Magnetscheider mithilfe von Sensoren Informationen und Betriebsparameter der Anlagen vor Ort in Echtzeit über das Internet übertragen. Die zentrale Überwachung und Steuerung erfolgt in der Fernüberwachungszentrale, die das verteilte Steuerungssystem (DCS) der Anlagen bildet. Dank IoT-Technologie werden die Betriebsparameter der Anlagen dynamisch und in Echtzeit angezeigt. Dies ermöglicht dem technischen Personal des Unternehmens eine einfache Datenanalyse und die zeitnahe Kommunikation vor Ort, sodass die Anlagen stets im optimalen Betriebszustand laufen. Das IoT-Fernüberwachungssystem ist in der folgenden Abbildung dargestellt.
Anwendung eines elektromagnetischen Hochgradienten-Magnetscheiders für Suspensionen
Zur Eisenentfernung aus Sägeschlammabfällen an einem bestimmten Standort in Yantai wird ein elektromagnetischer Hochgradienten-Magnetscheider in Reihe geschaltet, um den Weißgrad des Materials zu verbessern. Magnetscheider – Elektromagnetischer Hochgradienten-Magnetscheider – Elektromagnetischer Hochgradienten-Magnetscheider.
Materialprüfung:
Der elektromagnetische Hochgradienten-Magnetscheider für Suspensionen ist mit rautenförmigen Siebmedien der Maschenweiten 3 und 4 ausgestattet. Um ein Verstopfen des Materialdurchlaufs durch große Partikel zu verhindern, wird ein 60-Mesh-Trommelsieb eingesetzt, das die im Material enthaltenen größeren Partikel aussiebt, sodass das Material ungehindert passieren kann. Im rautenförmigen Siebmedium verbleiben keine großen Partikel, wodurch der Durchlauf der Pulpe gewährleistet wird.
Betriebsbedingungen der Magnetscheidung:
Das im Sägeschlamm enthaltene magnetische Eisen und ein Teil des schwach magnetischen Eisens werden durch den Permanentmagnet-Trommelabscheider und den vertikalen Ring-Hochgradienten-Magnetabscheider entfernt, wodurch der Magnetabscheidedruck des nachfolgenden elektromagnetischen Schlamm-Magnetabscheiders reduziert wird.
Ergebnisse der Magnetischen Trennung
Die Produktionsergebnisse zeigen, dass der Hochgradienten-Magnetscheider für elektromagnetische Suspensionen als leistungsstarkes Magnettrennverfahren große Vorteile bei der Verbesserung des Weißgrades nichtmetallischer Mineralien und der Reduzierung des Eisengehalts bietet. Nach zwei Durchgängen der Hochgradienten-Magnettrennung der elektromagnetischen Suspension liegt der Weißgrad des Sägemehlkonzentrats stabil zwischen 52 % und 55 %, und der Aufbereitungsgrad ist konstant. Das nach der Magnettrennung gewonnene Sägemehlkonzentrat kann als Keramikrohstoff verwendet werden, was nicht nur die Abfallmenge und den Flächenbedarf reduziert, sondern auch erhebliche wirtschaftliche Vorteile für Bergbauunternehmen mit sich bringt.
HTDZ-2000 Elektromagnetischer Hochgradienten-Magnetscheider für Suspensionen, Kundenstandort Xiamen
HTDZ-1500 Elektromagnetischer Hochgradienten-Magnetscheider für Suspensionen, Kundenstandort Jiangsu
HTDZ-1500 Elektromagnetischer Hochgradienten-Magnetscheider für Suspensionen – Kundeneinsatz in Zhanjiang, Guangdong
HTDZ1200 Elektromagnetischer Hochgradienten-Magnetscheider für Suspensionen – Kundenstandort Guangdong Zhaoqing
HTDZ-1200 Elektromagnetischer Hochgradienten-Magnetscheider für Suspensionen, eingesetzt zur Kaolinreinigung in der Bergbauindustrie in Hunan
HTDZ-1200 Elektromagnetischer Hochgradienten-Magnetscheider für Suspensionen, eingesetzt zur Kaolinreinigung in der Bergbauindustrie in Jiangxi
Veröffentlichungsdatum: 09. März 2022