Pyrophyllit ist ein wasserhaltiges Alumosilikatmineral mit Perl- oder Fettglanz. Kommerzieller Pyrophyllit hat keine strengen Grenzen zu Talk und Saponit. Die chemische Zusammensetzung von Pyrophyllit ähnelt der von Kaolinmineralien, und beide sind wasserhaltige Alumosilikatmineralien. Pyrophyllit wurde zunächst als Industrieprodukt zum Schnitzen sowie für Siegel, Steinstifte usw. verwendet. Mit der Entwicklung der modernen Industrie wird Pyrophyllit als Füllstoff für die Herstellung von feuerfesten Materialien, Keramik, Papierherstellung, Pestiziden, Gummi und Kunststoffen verwendet und anderen Industrien, und es kann auch als Rohstoffe wie Glasfaser und Weißzement verwendet werden. Seine Anwendungsgebiete sind relativ breit.
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Erzeigenschaften und Mineralstruktur
Die chemische Formel von Pyrophyllit lautet Al2［SiO4O10］(OH)2, wobei der theoretische Gehalt an Al2O3 28,30 %, SiO2 66,70 %, H2O 5,0 %, Mohshärte 1,25, Dichte 2,65 g/cm3, Schmelzpunkt 1700° beträgt c, Es ist weiß, grau, hellgrün, gelbbraun und in anderen Farben, perlmutt- oder fettglänzend, zäh, rutschig, undurchsichtig oder durchscheinend, weist weiße Streifen auf und weist eine gute Hitzebeständigkeit und Isolierung auf.
Reine Pyrophyllit-Mineralaggregate sind in der Natur selten und werden im Allgemeinen aus ähnlichen Mineralaggregaten hergestellt, außerdem sind sie erdig und faserig. Die wichtigsten symbiotischen Mineralien sind Quarz, Kaolin und Diaspor, gefolgt von Pyrit, Chalcedon, Opal, Serizit, Illit, Alunit, Hydromica, Rutil, Andalusit, Kyanit, Korund und Dickit.
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Anwendungsgebiete und technische Indikatoren
Pyrophyllit wird häufig in den Bereichen Bildhauerei, Keramik, Glas, Gummi, Kunststoffe, Papierherstellung, feuerfeste Materialien und synthetische Diamanten verwendet.
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Aufbereitungstechnik und Aufbereitungstechnik
Wohltat und Reinigung
①, Zerkleinern und Mahlen
Das Zerkleinern und Mahlen von Pyrophyllit dient zwei Zwecken: Zum einen werden dissoziierte Pulvermaterialien aus Pyrophyllit und verunreinigten mineralischen Monomeren für den Reinigungsvorgang der Aufbereitung hergestellt, zum anderen soll direkt mit Pyrophyllit umgegangen werden, dessen Reinheit die Anforderungen des Anwendungsbereichs erfüllen kann. Zu Pulverprodukten verarbeitet. Da der Pyrophyllit weicher und die Verunreinigungen härter sind, ist es sehr wichtig, für die Aufbereitungsart eine selektive Zerkleinerungsausrüstung zu verwenden.
②、Auswahl
Der Unterschied in der inneren Zusammensetzung von Pyrophyllit ist optisch deutlicher zu erkennen. Es enthält hauptsächlich Informationen wie Helligkeit und Farbe. Große Verunreinigungserze können manuell aussortiert werden, oder es kann mit einer photoelektrischen Sortiermaschine wie einer intelligenten hyperspektralen Nahinfrarot-Sortiermaschine sortiert werden.
③,Dichte mittlere Aufbereitung
Die Dichte von Pyrophyllit und Verunreinigungsmineralien unterscheidet sich nicht wesentlich, aber nach dem Mahlen, insbesondere dem selektiven Mahlen, ist die Primärpartikelgröße verschiedener Mineralien unterschiedlich und der Unterschied in der Härte ist deutlicher. Harte Mineralien liegen oft in gröberen Körnungen vor. Entsprechend diesen Merkmalen kann die Aufbereitungsmethode für dichte Medien zur Suspensionsdispersion und Sedimentationsklassifizierung zur Auswahl verwendet werden.
④ Magnetische Trennung
Die meisten Mineralien im Pyrophyllit-Erz sind magnetisch nicht offensichtlich und die eisenhaltigen Verunreinigungen sind schwach. Das beim Zerkleinern und Mahlen entstehende mechanische Eisen kann durch ein schwaches Magnetfeld abgetrennt werden. Das vorhandene Eisenoxid und Eisensilikat sollte durch vertikale Ringe und elektromagnetische Pulpe getrennt werden. Hochgradienten-Magnetabscheider zur magnetischen Hochgradiententrennung von Materialien.
⑤ Flotation
Wenn es sich bei den Eisenmineralverunreinigungen um Sulfide handelt, können Xanthate für die Flotation zur Entfernung von Eisen verwendet werden. Wenn es sich bei den Eisenverunreinigungen um Oxide handelt, kann Erdölsulfonat für die Flotation zur Entfernung von Eisen verwendet werden, und Pyrophyllit und Quarz können durch Fettsäuren oder Amine getrennt werden. Wird als Sammler für die Flotationstrennung in alkalischen oder sauren Medien verwendet.
⑥. Chemische Reinigung
Für Erze, deren Weißgrad schlecht ist und bei denen es mit der physikalischen Aufbereitungsmethode schwierig ist, die Anforderungen an den Qualitätsindex zu erfüllen, kann das Reduktionsbleichverfahren zur chemischen Reinigung eingesetzt werden.
Superfeine Zerkleinerung
Wenn Pyrophyllit in der Papierherstellung, bei Kunststoffen, Gummi, feuerfesten Materialien und anderen Bereichen verwendet wird, muss es superfein zerkleinert werden. Derzeit gibt es hauptsächlich zwei Verfahren: Trocken und Nass. Beim Trockenverfahren kommt hauptsächlich eine ultrafeine Mahlstrahlmühle zum Einsatz, beim Nassverfahren kommen hauptsächlich ein Mahlabstreifer und eine Rührmühle zum Einsatz.
Oberflächenmodifikation
Bei der Oberflächenmodifizierung von Pyrophyllit kommen im Allgemeinen Silan- und Titanat-Haftvermittler zum Einsatz. Für die Oberflächenmodifizierung von Pyrophyllitpulver gibt es zwei Methoden: die Trockenmethode und die Nassmethode.
Synthetischer Diamant
Pyrophyllit ist chemisch inert, beständig gegen hohe Temperaturen und hohen Druck, verfügt über eine hervorragende elektrische und thermische Isolierung, geringe Scherfestigkeit und andere Eigenschaften, weist eine ideale innere Reibung und Feststoffübertragungsleistung auf und wird häufig in der modernen Ultrahochdrucktechnologie eingesetzt. Das wichtigste Ultrahochdruck-Übertragungs- und Dichtungsmaterial in der Superhartstoffindustrie. Pyrophyllit- und Legierungsflocken sowie Kohlenstoffflocken können durch Hochtemperatur-, Hochdruck- und chemische Reinigungsverfahren die erforderlichen synthetischen Diamanten erhalten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.07.2021