Permanenter Magnetabscheider vom Typ Flüssigkeitspipeline
Anwendung
Der Permanentmagnetabscheider vom Typ Flüssigkeitsleitung besteht aus einem ringförmigen Magnetgitter (mehrere starke Magnetstäbe sind ringförmig angeordnet und befestigt) und einem Edelstahlgehäuse. Die Flansche an beiden Enden des Gehäuses sind mit den Einlass- und Auslassrohren verbunden. Wenn die Aufschlämmung den permanenten Magnetabscheider der Flüssigkeitsleitung passiert, werden die magnetischen Verunreinigungen effektiv an der Oberfläche des starken Magnetstabs adsorbiert.
Die ringförmige Magnetgitterstruktur ermöglicht, dass die Aufschlämmung im Magnetabscheider mehrmals hin und her taumelt, wodurch magnetische Verunreinigungen vollständig von nichtmagnetischen Materialien getrennt werden. Dadurch wird das Risiko effektiv verringert, dass magnetische Verunreinigungen, die auf der Oberfläche des Magnetstabs adsorbiert sind, von der fließenden Aufschlämmung mitgerissen werden. Die Qualität des Konzentrats wird deutlich verbessert. Der Permanentmagnetabscheider vom Typ Flüssigkeitsleitung wird hauptsächlich zur Trennung von Eisen aus Rohrleitungen vor der Dehydrierung von Materialien wie Lithiumcarbonat und Lithiumhydroxid verwendet. Es wird häufig in der Medizin, der chemischen Industrie, der Papierherstellung, nichtmetallischen Mineralien, feuerfesten Materialien, positiven und negativen Elektrodenmaterialien für Batterien und anderen Branchen eingesetzt.
Technische Merkmale
◆ Gehäusematerial: Edelstahl 304 oder 316L optional.
◆ Temperaturbeständigkeit: Die maximale Temperaturbeständigkeit kann 350 °C erreichen; Druckfestigkeit: Die maximale Druckfestigkeit kann 10 bar erreichen;
◆ Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen, Drahtziehen, Hochglanzpolieren, Erfüllung der Anforderungen an die Lebensmittelqualität
◆ Verbindung mit Rohrleitung: Flansch, Schelle, Gewinde, Schweißen usw.
Anforderungen an die Aufschlämmung: Die Viskosität beträgt 1000 bis 5000 Centipoise. Gehalt an magnetischen Substanzen: weniger als 1 %;
Arbeitszeit: Der Magnetgehalt von etwa 1 % kann alle 10 bis 30 Minuten gespült werden, und der PPM-Wert kann alle 8 Stunden gespült werden.
Um die besten Ergebnisse zu erzielen, muss es kontinuierlich auf der Grundlage tatsächlicher Nutzungsdaten angepasst werden.