JCTN-Trommel-Permanentmagnetabscheider

Kurzbeschreibung:

Marke: Huate

Produktherkunft: China

Kategorien: Permanentmagnete

Anwendung: Dieses Produkt ist zum Spülen, Reinigen, Entschlammen und Konzentrieren von magnetischem Erz bestimmt.

 

  • Fortschrittliches mehrstufiges Spülsystem: Ausgestattet mit mehreren Spülvorrichtungen und einer oberen Vorhangspülstruktur entfernt es effektiv Verunreinigungen wie Silizium, Schwefel und Phosphor und verbessert so die Qualität des Konzentrats.
  • Innovatives Magnetsystem: Verfügt über ein mehrpoliges Magnetsystem mit großem Umschlingungswinkel und magnetische Pulsationstechnologie, die eine gründliche magnetische Rührung und wiederholte Agglomeration und Dispersion von Erzpartikeln für ein hochreines Konzentrat gewährleistet.
  • Verbesserte Haltbarkeit und Effizienz: Beinhaltet eine Entladevorrichtung für wasserfreies Erz, ein Doppelfilter-Spülsystem sowie robuste Zuführ- und Übertragungsgeräte, die einen langfristigen, effizienten und zuverlässigen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand gewährleisten.


Produktdetails

Produkt-Tags

Anwendung

Bei diesem Produkt handelt es sich um einen Nassmagnetabscheider zum Spülen und Reinigen von Magneterz. Entsprechend den Prozessanforderungen wird das magnetische Erz gewaschen, selektiert und gereinigt, entschlammt und konzentriert. Anwendbar für: Sortieren und Entschlammung von sortierten Überlaufprodukten nach der Primärmahlung; Mineralstoffkonzentration vor dem Nachmahlen und Filtrieren; Entschlammung von Magnetit vor der Feinsiebung und Entschlammung vor der Umkehrflotation; Es ist die ultimative Auswahl an Magnetit.

JCTN-Arbeitsprinzip

Nachdem die Erzaufschlämmung in die Rohrzuführvorrichtung 1 eingespeist wurde, wird sie durch das Spaltgewebe direkt in den Gerätesortierbereich geleitet. Die darin enthaltenen magnetischen Mineralien werden zunächst magnetisiert, verkettet und geschichtet und dann durch die hocheffiziente Magnetkraft direkt auf der Oberfläche der Trommel 3 adsorbiert, und das magnetische Konzentrat wird durch die gegenläufig rotierende Trommel 3 aus der Flüssigkeitsoberfläche entnommen , und das magnetische Konzentrat wird nach oben transportiert. Im Förderprozess kann eine Trennung von Wasser und Erz realisiert und die Konzentration erhöht werden. Gleichzeitig wird das Konzentrat nach der Trennung von der Flüssigkeitsoberfläche durch das eingebaute Rührmagnetfeld auf der Oberfläche der Trommel 3 beeinflusst, um die mechanische Bewegung der wiederholten Agglomeration, Dispersion und Agglomeration von Erzpartikeln zu realisieren. Durch die Spülung mit mehrstufigem Spülwasser 2 können Verunreinigungen wie Silizium, Schwefel, Phosphor und schlechte Zuschlagstoffe im Konzentrat effektiv entfernt werden, sodass die Qualität des Konzentrats so weit wie möglich verbessert werden kann. Abschließend erfolgt die Anreicherung des Doppelschichtschabers (Austragsvorrichtung 4 und Schaber 5) in den Konzentratkasten 6 zu Konzentrat; und die nichtmagnetischen Mineralien und mageren Begleitorganismen gelangen zusammen mit dem Erzfluss in den Tailings-Auslass 7 am Boden des Sortiertanks und werden zu Tailings oder Mittelgut.

JCTN Trommel-Permanentmagnetabscheider-5
JCTN-Trommel-Permanentmagnetabscheider-6
JCTN Trommel-Permanentmagnetabscheider-7

JCTN-Magnetabscheider-Patent-Innovationspunkte

◆ Innovationspunkt Eins: Mehrstufiges Spülwassergerät

Der Tankkörper ist mit Mehrkanal-Spülvorrichtungen ausgestattet, die mithilfe speziell angeordneter Edelstahldüsen die Mineralien auf der Oberfläche der Trommel vollständig ausspülen, sodass Verunreinigungen wie Silizium, Schwefel, Phosphor und schlechte Zuschlagstoffe im Konzentrat wirksam entfernt werden können rasiert, um den Konzentratgrad so weit wie möglich zu verbessern.

◆ Innovationspunkt zwei: Spülstruktur des oberen Vorhangs

Die Oberseite des Tanks ist mit einer Wasservorhang-Spülstruktur ausgestattet, die Silizium, Schwefel, Phosphor und andere Verunreinigungen effektiv in die magnetische Agglomeration bringen kann, die unter der Wirkung der mehrstufigen Spülwasservorrichtung und der magnetischen Rührvorrichtung geöffnet wird, und schlechte Aggregate bilden zu den Rückständen und kann Verunreinigungen im Konzentrat reduzieren.

◆ Innovationspunkt drei: Mehrpolige Magnetsystemstruktur mit großem Umschlingungswinkel

Die Magnetsystemstruktur mit einem großen Umschlingungswinkel von 240° bis 270° und mehreren Magnetpolen kann dafür sorgen, dass die Mineralien mehrmals auf der Oberfläche der Trommel rollen und das in den Mineralien vermischte Silizium, Schwefel, Phosphor usw. effektiv entfernen und so die Wirkung verbessern die Qualität des Konzentrats.

◆ Innovationspunkt vier: Magnetpulsations-Magnetkreistechnologie

Im Inneren der Trommelhaut befindet sich eine magnetische Rührvorrichtung, sodass die an der Oberfläche der Trommel haftenden Mineralien effektiv magnetisch gerührt werden können. In Kombination mit dem mehrpoligen Magnetsystem wird ein pulsierendes Magnetfeld erzeugt, sodass die Mineralien wiederholt agglomeriert werden und dispergiert und mit Spülwasser gespült. Es kann schädliche Substanzen wie Silizium, Schwefel, Phosphor und schlechte Zuschlagstoffe im Konzentrat wirksam entfernen und dadurch die Qualität des Konzentrats verbessern.

◆ Innovationspunkt fünf: Lagerschutz

Die Außenseite der Aluminium-Endabdeckung weist eine breite Nut und ein strukturelles Design mit einer versteckten Kammer im Inneren auf, die verhindert, dass der Schlamm aus der Produktion in die Verbindungsfläche des Wellenendstücks eindringt und die Abdichtung der Ausrüstung verstärkt. Das Rollenwellenende verfügt über eine zusammengesetzte Dichtungsmethode aus einer Labyrinth-Gleitringdichtung mit mehreren Nuten und einem Lippendichtring, die verhindert, dass Verunreinigungen in das Wellenende eindringen und das Lager beschädigen. Und am Nicht-Antriebsende befindet sich eine Wellenhülse, die bei einem Lagerschaden wirksam eine Beschädigung der Welle verhindern kann.

◆ Innovationspunkt Sechs: Vorrichtung zum Entladen von wasserfreiem Erz

Verwendung des Doppelschabers zum Austragen des Minerals, um das Konzentrat anzureichern und die Dichte des Konzentrats zu verbessern. Der Schaber besteht aus verschleißfestem Material, was die Lebensdauer verlängern kann.

◆ Innovationspunkt Sieben: Doppelfilter-Spülsystem

Das Waschsystem steuert 8 Harzrohre über das Steuerventil. Das Hauptrohr verfügt über einen Rohrfilter und einen doppelten Y-förmigen Rohrfilter, der für einen Langzeitbetrieb ein Verstopfen der Düse verhindern kann.

◆ Innovationspunkt Acht: Fütterungsgerät

Die Zuführvorrichtung ist ein Rohrzuführkasten, der durch einen Flansch verbunden ist, der durch 2-4 Flansche durch das spaltartige Verteilungsmaterial und die Überlaufvorrichtung verbunden ist. um den Zweck einer gleichmäßigen Verteilung der Materialien zu erreichen. Das 30 mm dicke Stahlrohr an der Unterseite gewährleistet eine langfristige Nutzung ohne Abnutzung.

◆ Innovationspunkt neun: Übertragung

Der JCTN-Magnetabscheider ist mit einem Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelgerät ausgestattet, das die Geschwindigkeit der Ausrüstung entsprechend den Eigenschaften des Erzes vor Ort anpassen kann, um den entsprechenden Mineralverarbeitungsindex zu erreichen.

◆ Innovationspunkt Zehn: Box mit hohem Konzentratgehalt

Der Konzentratkasten verfügt über eine erhöhte Struktur, die das Herausspritzen der Gülle wirksam verhindern kann, und an der leicht zu tragenden Stelle ist eine verschleißfeste Keramikplatte aufgeklebt, um die Lebensdauer des Konzentratkastens zu erhöhen.

Wichtigste technische Parameter

Huate-Magnet

Hinweis: Bitte stellen Sie für die Geräteauswahl Erzproben zur Verfügung, um die besten Trennparameter durch magnetische Trennexperimente zu ermitteln.

Sechs neue Revolutionen in der Innovation von Aufbereitungsprozessen

Der JCTN-Magnetabscheider ist eine Magnetsystemstruktur mit großem Umschlingungswinkel und mehreren Magnetpolen. In Kombination mit einem magnetischen Rührgerät, einem Spülwassergerät und einem Übertragungsgerät, das mit einer Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung ausgestattet ist, wird die Steuerbarkeit des JCTN-Magnetabscheiders verbessert, entsprechend den spezifischen Erzeigenschaften können die Betriebsparameter der Ausrüstung angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Prozesse gerecht zu werden Positionen für Mineralverarbeitungsindikatoren. Im Aufbereitungsprozess kann Folgendes realisiert werden:

1) Besorgen Sie sich das qualifizierte Konzentrat im Voraus nach der ersten Mahlstufe, um sicherzustellen, dass Sie es frühzeitig besorgen können. 2) Erhöhen Sie die Ausschussrate vor dem Schleifen und beachten Sie „Frühzeitig werfen“;

3) Der rein magnetische Prozess ersetzt den Reverse-Flotation-Prozess, um „Get more“ zu erreichen; 4) Ein einzelner JCTN-Magnetabscheider ersetzt mehrere herkömmliche Magnetabscheider;

5) Ersetzen Sie traditionelle Auswahlgeräte;

6) Anwendung in ultrafeinem Eisenerz.

Anwendungsfall von

Fall 1: Anwendung des JCTN-Magnetabscheiders in der Bergbauindustrie von Benxi Dongfangsanjiazi

Die erste Stufe des Magnetabscheiders JCTN1245 wird durch den Überlauf der ersten Zyklonstufe gespeist und die Mahlfeinheit beträgt -200 Mesh, was 80 % entspricht. Die Feldnutzungsdaten einer Stufe des JCTN1245-Magnetabscheiders sind in Tabelle 1 aufgeführt.

 

Produkt TFe-Gehalt / % Ertrag /% TFe-Wiederherstellung / % MFe/%
Konzentrieren 48,45 46,28 81,54  
Rückstände 9.45 53,72 19.01 0,30
Fütterungen 27.50 100,00 100,00  

Tabelle 1 Felddaten eines JCTN1245-Magnetabscheiders

Aus der obigen Tabelle ist ersichtlich, dass in der ersten Stufe der Magnetabscheider JCTN1245 verwendet wird und die Feinheit -200 Mesh beträgt, was 80 % entspricht. Als Reaktion auf Kundenanforderungen wurde der Roherzgehalt von 27,50 % auf einen Konzentratgehalt von 48,45 % erhöht, der magnetische Eisengehalt der Berge betrug 0,30 % und der magnetische Eisengehalt der Berge weniger als 1,00 %.

Insgesamt 10 Sätze JCTN1245-Magnetabscheider werden für die Sortierarbeiten in der ersten Phase des Standorts eingesetzt. Die Trennung dieser Ausrüstung verbessert nicht nur die Qualität des Konzentrats, sondern wirft auch den größten Teil des Tailings aus, reduziert die Mahlmenge in der zweiten Stufe und spart Energie. Die Nutzung vor Ort ist gut und wird von vielen gelobt Kunden.

Produkt TFe-Gehalt/% Ertrag /% TFe-Wiederherstellung / % MFe/%
Konzentrieren 63,83 79.01 95,79  
Rückstände 10.57 20,99 4.21 0,60
Fütterungen 52,65 100,00 100,00  

Tabelle 2 Felddaten des Magnetabscheiders JCTN1245 der zweiten Stufe

Aus der obigen Tabelle ist ersichtlich, dass in der zweiten Stufe der Magnetabscheider JCTN1245 zum Einsatz kommt und die Feinheit -400 Mesh beträgt, was 90 % ausmacht. Der Roherzgehalt wurde von 52,65 % auf den Konzentratgehalt von 63,83 % erhöht, das Rückstandsmaterial war magnetisches Eisen 0,60 %. und der magnetische Eisengehalt der Abraumhalden betrug aufgrund der Kundenanforderungen weniger als 1,00 %.

Insgesamt 10 JCTN1245-Magnetabscheider werden in der zweiten Stufe des Standorts für Trennarbeiten eingesetzt. Durch die Trennung dieser Ausrüstung liegt der vom Kunden geforderte Gehalt an konzentriertem Erz zwischen 61,00 % und 65,00 %, und der magnetische Eisengehalt der Rückstände beträgt weniger als 1,00 %. Vergleicht man die Verwendung von Separatoren in Reihe, kann ein Refiner und ein Magnetabscheider zur Schlackenentfernung zwei gewöhnliche Magnetabscheider ersetzen, wodurch die Stellfläche und die Betriebskosten reduziert werden.

Fall 2: Anwendung des JCTN-Magnetabscheiders im Xigang Bolun-Bergbau

Die Erze von Hami Bolun Mining und Subei Bolun Mining bestehen alle aus primärem Magnetit. Der ursprüngliche Prozess vor Ort umfasst ein dreistufiges Mahlen, eine Feinsiebklassierung, eine dreistufige Entschlammung und einen dreistufigen schwachmagnetischen Trennprozess, und der endgültige Konzentratgehalt erreicht mehr als 63 %; Nach der Einführung des JCTN-Magnetabscheiders kann dieser den ursprünglichen Prozess des magnetischen Dehydrierungstanks und der schwachen magnetischen Trennung in Reihe ersetzen. In der Vorstufe zur Sicherstellung des Tailings-Gehalts den Konzentratgehalt um mehr als 2 Prozentpunkte erhöhen, um den Energieverbrauch beim anschließenden Mahlen zu reduzieren und sicherzustellen, dass der Endkonzentratgehalt mehr als 63 % erreicht .

In den beiden Verarbeitungsanlagen von Hami Bolun Mining Co., Ltd. gibt es 16 JCTN1230-Magnetabscheider, und jede Verarbeitungsanlage verwendet 8 JCTN1230-Magnetabscheider für Aufbereitungsvorgänge vor Ort. Der Aufbereitungseffekt ist gut, was von den Kunden anerkannt wurde.

Subei Bolun Mining Co., Ltd. verfügt über 7 Sätze JCTN1230-Magnetabscheider für Aufbereitungsvorgänge. Der Aufbereitungseffekt ist gut und wird von den Kunden anerkannt.

Fall 3: Anwendung in ultrafeinem Eisenerz

SINO Mining in Australien gehört zu Einzelmagnetit und setzt auf ein zweistufiges Mahl- und ein dreistufiges magnetisches Trennverfahren. Nach dem zweistufigen Mahlen beträgt die Partikelgröße der Mineralien etwa 90 % von -500 Mesh. Verwenden Sie den Magnetabscheider JCTN1230, um die beiden Magnetabscheider CTB1230 im ursprünglichen Prozess für den Auswahlvorgang zu ersetzen. Der Aufbereitungsprozess ist in der Abbildung dargestellt.

Die Aufbereitungsindikatoren sind in der Tabelle aufgeführt:

  Produzieren TFe-Gehalt / % Ertrag /% TFe-Wiederherstellung Bemerkungen
JCTN1230 Magnetabscheider Konzentrieren 67.03 84,5 93,42     

Während des Tests

Zeitraum, der

Durchschnittswert

wurde untersucht

mehrmals.

Rückstände 25,80 15.47 6.58
Fütterungen 60,65 100,00 100,00
Anwendung vonzwei CTB1230

magnetisch

Konzentrieren 66.05 98.13 99,25
Rückstände 26.53 1,87 0,75
Fütterungen 65,31 100,00 100,00
Konzentrieren 65,31 88,51 95,31
Rückstände 24.75 11.49 4,69
Fütterungen 60,65 100,00 100,00

Den Daten zufolge ersetzt bei SINO Mining ein einzelner JCTN-Magnetabscheider die beiden CTB1230-Magnetabscheider im ursprünglichen Prozess und es können weiterhin qualifizierte Produkte mit einem höheren Gehalt als das ursprüngliche Konzentrat erhalten werden, was die Vorteile des JCTN-Magnetabscheiders in der zeigt Anwendung von ultrafeinem Eisenerzpulver.


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