Wenn Kunden Ingenieurs- und Beratungsdienstleistungen benötigen, mobilisiert unser Unternehmen erfahrene Techniker, die zunächst die Mineralien analysieren. Anschließend unterbreiten wir Ihnen ein prägnantes Angebot für die umfassende Konstruktion des Konzentrators und eine auf die Größe des Konzentrators zugeschnittene wirtschaftliche Nutzenanalyse unter Einbeziehung verschiedener Fachgebiete. Detailliertere und präzisere Informationen kann die Minenberatung liefern. Ziel ist es, den Kunden ein umfassendes Verständnis ihrer Erzverarbeitungsanlage zu vermitteln, einschließlich des Wertes der Mine, der nützlichen Elemente der Mineralien, der verfügbaren Aufbereitungsverfahren, des Aufbereitungsumfangs, der erforderlichen Ausrüstung und eines geschätzten Bauzeitplans.
Zunächst müssen die Kunden etwa 50 kg repräsentative Proben liefern. Unser Unternehmen beauftragt dann Techniker mit der Entwicklung experimenteller Verfahren auf der Grundlage des durch Kundenkommunikation festgelegten Programms. Diese Verfahren leiten die Techniker bei der Durchführung explorativer Tests und chemischer Analysen an und stützen sich dabei auf ihre umfangreiche Erfahrung unter anderem bei der Beurteilung der Mineralzusammensetzung, der chemischen Eigenschaften, der Auflösungskörnigkeit und der Aufbereitungsindizes. Nach Abschluss aller Tests erstellt das Mineral Dressing Lab einen umfassenden „Mineral Dressing Test Report“, der als entscheidende Grundlage für die spätere Minenplanung dient und wertvolle Leitlinien für die praktische Produktion bietet.
Beschaffung
Derzeit verfügt das Produktionszentrum unseres Unternehmens über eine Kapazität von 8000 Einheiten pro Jahr und ist mit über 500 hochqualifizierten und vielseitigen Mitarbeitern besetzt. Die Anlage ist vollständig mit erstklassigen Verarbeitungs- und Fertigungsmaschinen ausgestattet. In der Produktionslinie werden Kerngeräte wie Brecher, Mühlen und Magnetabscheider unabhängig voneinander hergestellt, während andere Hilfsgeräte von führenden inländischen Herstellern bezogen werden, was eine hohe Kosteneffizienz gewährleistet.
HUATE MAGNETIC verfügt über ein umfassendes und ausgereiftes Beschaffungs- und Lieferantenmanagementsystem und hat langfristige Kooperationsbeziehungen mit einflussreichen und herausragenden Lieferanten der Branche aufgebaut. Das Unternehmen ist in der Lage, eine breite Palette an Geräten und Materialien zu beschaffen, die für den Bau und Betrieb einer Aufbereitungsanlage erforderlich sind. Dazu gehören unter anderem Bagger, Lader, Bulldozer, Aufbereitungsgeräte, Wasserpumpen, Ventilatoren, Kräne, Materialien für den Anlagenbau, Werkzeuge für Installation und Wartung, Laborgeräte, Ersatzteile, Verbrauchsmaterialien für Aufbereitungsanlagen, Modulhäuser, und Stahlkonstruktionswerkstätten.
Um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in gutem Zustand in der Aufbereitungsanlage ankommt, setzt HUATE MAGNETIC sieben Verpackungsmethoden ein: Nacktverpackung, Seilbündelverpackung, Holzverpackung, Schlangenhautbeutel, Airform-Wickelverpackung, wasserdichte Wickelverpackung und Holzpalettenverpackung. Diese Methoden sollen mögliche Transportschäden, einschließlich Kollisionen, Abrieb und Korrosion, verhindern.
Entsprechend den Anforderungen des internationalen See- und Postlandtransports über große Entfernungen umfassen die ausgewählten Verpackungsarten Holzkisten, Kartons, Säcke, nackte, gebündelte und Containerverpackungen.
Um die Identifizierung von Gütern während des Installationsprozesses zu beschleunigen und den Arbeitsaufwand für das Heben und Handhaben vor Ort zu minimieren, sind alle Frachtcontainer und großen unverpackten Güter nummeriert. Der Minenstandort ist angewiesen, diese an bestimmten Stellen abzuladen, um die Handhabung, das Heben und die Lokalisierung zu erleichtern.
Konstruktion
Die Installation und Inbetriebnahme von Geräten sind sorgfältige und strenge Aufgaben mit starken praktischen Auswirkungen, die sich direkt darauf auswirken, ob eine Anlage die Produktionsstandards erfüllen kann. Die ordnungsgemäße Installation von Standardgeräten wirkt sich direkt auf deren Leistung aus, während die Installation und Herstellung nicht standardmäßiger Geräte direkten Einfluss auf die Stabilität des gesamten Systems hat.
Durch die gleichzeitige Schulung der Arbeitskräfte sowie der Montage und Inbetriebnahme können die Bauzeitkosten für Kunden gesenkt werden. Die Schulung der Arbeitnehmer dient zwei Zwecken:
1. Die Aufbereitungsanlagen unserer Kunden in die Lage zu versetzen, schnellstmöglich die Produktion aufzunehmen und dadurch Vorteile zu erzielen.
2. Schulung der Technikerteams der Kunden, um den reibungslosen Betrieb der Aufbereitungsanlage sicherzustellen.
Zu den EPC-Dienstleistungen gehören das Erreichen der für die Aufbereitungsanlage des Kunden vorgesehenen Produktionskapazität, das Erreichen der erwarteten Produktgranularität, die Sicherstellung, dass die Produktqualität den Anforderungen entspricht, die Einhaltung des Designindex der Rückgewinnungsrate, die Erfüllung aller Verbrauchsindizes, die effektive Kontrolle der Produktionskosten und die Aufrechterhaltung eines stabilen Betriebs Prozessausrüstung.
